第7章 流通加工技术与装备 学习目标 　　通过本章的学习，应该掌握流通加工的概念，了解流通加工产生的原因，掌握流通加工的类型，以及流通加工的合理化，了解绿色流通加工的概念。 　　 核心要点 ● 流通加工的概念和特点 ● 流通加工的地位和作用 ● 流通加工的类型 ● 流通加工的合理化 ● 流通加工的技术装备 ● 绿色流通加工 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 7.1 概述 　　流通加工是流通中的一种特殊形式。流通加工功能是在物品从生产领域向消费领域流动的过程中，为了促进产品销售、维护产品质量和实现物流效率化，对物品进行加工处理，使物品发生物理或化学变化的功能。这种在流通过程中对商品进一步的辅助性加工，可以弥补企业、物资部门、商业部门生产过程中加工程度的不足，从而更有效地满足用户的需求，更好地衔接生产和需求环节，使流通过程更加合理化，是物流活动中一项重要的增值服务，也是现代物流发展的一个重要趋势。 　　总体来讲，流通加工在流通中仍然和流通总体一样起“桥梁和纽带”作用。但是，它却不是通过“保护”流通对象的原有形态来实现这一作用的，它和生产一样通过改变或完善流通对象的原有形态来实现“桥梁和纽带”作用。流通加工是在物品从生产领域向消费领域流动的过程中，为了促进销售、维护产品质量和提高物流效率，对物品进行加工，使物品发生物理、化学或形状的变化。流通加工和一般的生产型加工在加工方法、加工组织、生产管理方面并无显著区别，但在加工对象、加工程度方面差别较大。流通加工的一个重要目的是为了消费(或再生产)所进行的加工，这一点与商品生产有共同之处。 　　商品流通是以货币为媒介的商品交换，它的重要职能是将生产及消费(或再生产)联系起来，起“桥梁和纽带”作用，完成商品所有权利实物形态的转移。因此，流通与流通对象的关系，一般不是改变其形态而创造价值，而是保持流通对象的已有形态，完成空间的转移，实现其“时间效用”及“场所效用”。 　　流通加工的内容有装袋、定量化小包装、拴牌子、贴标签、配货、挑选、混装、刷标记等。通过流通加工，可以进行初级加工，方便用户；提高原材料利用率；提高加工效率及设备利用率；充分发挥各种运输手段的最高效率；改变品质，提高收益。 阅读材料 延迟策略中的流通加工 　　美国一家生产金枪鱼罐头的企业就通过采用延迟策略改变配送方式，降低了库存水平。历史上这家企业为提高市场占有率曾针对不同的市场设计了几种标签，产品生产出来后运到各地的分销仓库储存起来。由于顾客偏好不一，几种品牌的同一产品经常出现某种品牌的畅销而缺货，而另一些品牌却滞销压仓。为了解决这个问题，该企业改变以往的做法，在产品出厂时都不贴标签就运到各分销中心储存，当接到各销售网点的具体订货要求后，才按各网点指定的品牌标志贴上相应的标签，这样就有效地解决了此缺彼涨的矛盾，从而降低了库存。 　　流通加工的出现并非一日而成，当然也包含了多种因素，主要包括以下几个方面。 　　1. 流通加工的出现与现代生产方式有关 　　现代生产发展的趋势之一就是生产规模大型化、专业化，依靠单品种、大批量的生产方法降低生产成本获取规模经济效益，这样就出现了生产相对集中的趋势。这种规模的大型化、生产的专业化程度越高，生产相对集中的程度也就越高。生产的集中化进一步引起产需之间的分离，产需分离的表现首先为人们认识的是空间、时间及人的分离，即生产及消费不在同一个地点，而是有一定的空间距离；生产及消费在时间上不能同步，而是存在着一定的“时间差”；生产者及消费者不是处于一个封闭的圈内，某些人生产的产品供给成千上万人消费，而某些人消费的产品又来自其他许多生产者。弥补上述分离的手段则是运输、储存及交换。 　　近年来，人们进一步认识到，现代生产引起的产需分离并不局限于上述三个方面，这种分离是深刻而广泛的。第四种重大的分离就是生产及需求在产品功能上的分离。尽管“用户第一”等口号成了许多生产者的主导思想，但是生产毕竟有生产的规律，尤其在强调大生产的工业化社会，大生产的特点之一就是“少品种、大批量、专业化”，产品的功能(规格、品种、性能)往往不能和消费需要密切衔接。弥补这一分离的方法就是流通加工。所以，流通加工的诞生实际是现代生产发展的一种必然结果。 　　2. 流通加工不仅是大工业的产物，也是网络经济时代服务社会的产物 　　流通加工的出现与现代社会消费的个性化有关。消费的个性化和产品的标准化之间存在着一定的矛盾，使本来就存在的产需第四种形式的分离变得更加严重。本来，弥补第四种分离可以采取增加一道生产工序或消费单位加工改制的方法，但在个性化问题十分突出之后，采取上述弥补措施将会使生产及生产管理的复杂性及难度增加，按个性化生产的产品难以组织高效率、大批量的流通。所以，在出现了消费个性化的新形势及新观念之后，就为流通加工开辟了道路。 　　3. 流通加工的出现还与人们对流通作用的观念转变有关 　　在社会再生产全过程中，生产过程是典型的加工制造过程，是形成产品价值及使用价值的主要过程，再生产型的消费究其本质来看也和生产过程一样，通过加工制造消费了某些初级产品而生产出深加工产品。历史上在生产不太复杂、生产规模不大时，所有的加工制造几乎全部集中于生产及再生产过程中，而流通过程只是实现商品价值及使用价值的转移而已。 　　在社会生产向大规模生产、专业化生产转变之后，社会生产越来越复杂，生产的标准化和消费的个性化出现，生产过程中的加工制造常常满足不了消费的要求。而由于流通的复杂化，生产过程中的加工制造也常常无法满足流通的要求。于是，加工活动开始部分地由生产及再生产过程向流通过程转移，在流通过程中形成了某些加工活动，这就是流通加工。 　　流通加工的出现使流通过程明显地具有了某种“生产性”，改变了长期以来形成的“价值及使用价值转移”的旧观念，这就从理论上明确了：流通过程从价值观念来看是可以主动创造价值及使用价值的，而不单是被动地“保持”和“转移”的过程。因此，人们必须研究流通过程中孕育着多少创造价值的潜在能力，这就有可能通过努力在流通过程中进一步提高商品的价值和使用价值，同时，却以很少的代价实现这一目标。这样，就引起了流通过程从观念到方法的巨大变化，流通加工则适应这种变化而诞生。 　　4. 效益观念的树立也是促使流通加工形式得以发展的重要原因 　　20世纪60年代后，效益问题逐渐引起人们的重视，过去人们盲目追求高技术，引起了燃料、材料投入的大幅度上升，结果虽然采用了新技术、新设备，但往往是得不偿失。70年代初，第一次石油危机的发生证实了效益的重要性，使人们牢牢树立了效益观念，流通加工可以以少量的投入获得很大的效果，是一种高效益的加工方式，自然获得了很大的发展。所以，流通加工从技术上来讲，可能不需要采用什么先进技术，但这种方式是现代观念的反映，在现代的社会再生产过程中起着重要作用。 7.2 流通加工的概念、特点和作用 7.2.1 流通加工的概念 　　我国国家标准《物流术语》中对流通加工的定义是：物品在从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。 　　 　　流通加工是为了提高物流速度和物品的利用率，在物品进入流通领域后，按客户的要求进行的加工活动，即在物品从生产者向消费者流动的过程中，为了促进销售、维护商品质量和提高物流效率，对物品进行一定程度的加工。流通加工通过改变或完善流通对象的形态来实现“桥梁和纽带”的作用，因此流通加工是流通中的一种特殊形式。随着经济增长，国民收入增多，消费者的需求出现多样化，促使在流通领域开展流通加工。目前，在世界许多国家和地区的物流中心或仓库经营中都大量存在流通加工业务，在日本、美国等物流发达国家则更为普遍。流通加工与生产的关系如图7-1所示。 图7-1 流通加工与生产 7.2.2 流通加工的内容 　　流通加工的内容主要包括以下几个方面。 　　1. 食品的流通加工 　　流通加工最多的是食品。为便于保存，提高流通效率，食品的流通加工是不可缺少的。如鱼和肉类的冷冻，生奶酪的冷藏，将冷冻的鱼肉磨碎以及蛋品加工，生鲜食品的原包装，大米的自动包装，上市牛奶的灭菌和摇匀。 　　2. 消费资料的流通加工 　　消费资料的流通加工以服务顾客、促进销售为目的。例如，衣料品的标识和印商标，粘贴标价，安装做广告用的幕墙，家具等的组装，地毯剪接。 　　3. 生产资料的流通加工 　　具有代表性的生产资料加工是钢铁的加工：钢板的切割，使用矫直机将薄板卷材展平，纵向切割薄板卷材，使之成为窄幅(钢管用卷材)，用汽割厚板，切断成形钢材。这种加工以适应顾客需求的变化、服务顾客为目的。 　　流通加工不仅能够提高物流系统效率，对于生产的标准化和计划化，对于提高销售效率，提高商品价值，促进销售将越来越重要。 7.2.3 流通加工的特点 　　与生产加工相比较，流通加工具有以下特点。 　　(1) 从加工对象看，流通加工的对象是进入流通过程的商品，具有商品的属性，以此来区别多环节生产加工中的一环。流通加工的对象是商品，而生产加工的对象不是最终产品，而是原材料、零配件或半成品。 　　(2) 从加工程度看，流通加工大多是简单加工，而不是复杂加工。一般来讲，如果必须进行复杂加工才能形成人们所需的商品，那么这种复杂加工应该专设生产加工过程。生产过程理应完成大部分加工活动，流通加工则是对生产加工的一种辅助及补充。特别需要指出的是，流通加工绝不是对生产加工的取消或代替。 　　(3) 从价值观点看，生产加工的目的在于创造价值及使用价值，而流通加工的目的则在于完善其使用价值，并在不做大的改变的情况下提高价值。 　　(4) 从加工责任人看，流通加工的组织者是从事流通工作的人员，能密切结合流通的需要进行加工活动。从加工单位来看，流通加工由商业或物资流通企业完成，而生产加工则由生产企业完成。 　　(5) 从加工目的看，商品生产是为交换、为消费而进行的生产，而流通加工的一个重要目的是为了消费(或再生产)所进行的加工，这一点与商品生产有共同之处。但是流通加工有时候也是以自身流通为目的，纯粹是为流通创造条件，这种为流通所进行的加工与直接为消费进行的加工在目的上是有所区别的，这也是流通加工不同于一般生产加工的特殊之处。 7.2.4 流通加工的地位和作用 　　1. 流通加工在物流中的地位 　　(1) 流通加工有效地完善了流通 　　流通加工在实现时间、场所两个重要效用方面，确实不能与运输和储存相比，因而，不能认为流通加工是物流的主要功能要素。流通加工的普遍性也不能与运输、储存相比，流通加工不是所有物流中必然出现的。但这绝不是说流通加工不重要，实际上它也是不可轻视的，是起着补充、完善、提高、增强作用的功能要素，它能起到运输、储存等其他功能要素无法起到的作用。所以，流通加工的地位可以描述为是提高物流水平、促进流通向现代化发展的不可少的形态。　　　　 　　(2) 流通加工是物流中的重要利润源 　　流通加工是一种低投入、高产出的加工方式，往往以简单加工解决大问题。实践证明，有的流通加工通过改变装潢使商品档次跃升而充分实现其价值，有的流通加工将产品利用率一下子提高20%~50%，这是采取一般方法提高生产率所难以实现的。根据我国近些年的实践，流通加工单仅就向流通企业提供利润一点，其成效并不亚于从运输和储存中挖掘的利润，是物流中的重要利润源。　　　　 　　(3) 流通加工在国民经济中也是重要的加工形式 　　在整个国民经济的组织和运行方面，流通加工是其中一种重要的加工形态，对推动国民经济的发展及完善国民经济的产业结构和生产分工有一定的意义。 　　2. 流通加工的作用　　　　 　　(1) 提高原材料利用率 　　利用流通加工环节进行集中下料，是将生产厂直运来的简单规格产品，按使用部门的要求进行下料。例如，将钢板进行剪板、裁切；钢筋或圆钢裁制成毛坯；木材加工成各种长度及大小的板、方，等等。集中下料可以优材优用、小材大用、合理套裁，有很好的技术经济效果。北京、济南、丹东等城市对平板玻璃进行流通加工(集中裁制、开片供应)，玻璃利用率从60%左右提高到85%~95%。　　　　 　　(2) 进行初级加工，方便用户 　　用量小或临时需要的使用单位，缺乏进行高效率初级加工的能力，依靠流通加工可使使用单位省去进行初级加工的投资、设备及人力，从而搞活供应，方便了用户。目前发展较快的初级加工有：将水泥加工成生混凝土，将原木或板方材加工成门窗，冷拉钢筋及冲制异型零件，钢板预处理、整形、打孔等加工。　　　　 　　(3) 提高加工效率及设备利用率 　　由于建立集中加工点，可以采用效率高、技术先进、加工量大的专门机具和设备。 阅读材料 剪切加工中心：钢铁物流的一种主要流通模式 　　剪切配送加工是钢铁流通的主要方式之一。在美国，通过剪切加工配送的钢材占整个钢材消费量的45%左右。在国外，剪切配送加工中心的模式是由钢厂、剪切中心、终端用户三方共同建立的供应链。通过这一稳定的供应链，其产品能够有序流通，市场信息能够快速、有效地得到传递，更为关键的是在有序稳定的“供应链”内，各种市场信息，特别是需求、供给和价格信息，做到准确、及时，而不会被其他因素扭曲，也不会被其他渠道放大。目前，我国钢铁剪切配送加工业，随着新兴物流产业的崛起而得到较快发展，现在我国已有钢材剪切加工配送中心300余家，从投资和建设的角度来看，大致有5种类型。 　　一是国内大型钢铁企业投资建立钢材剪切加工配送中心。如宝钢先后投资自建和合资，在上海、天津、广州、杭州、青岛、重庆、沈阳、东莞等城市建立了钢材配送中心，年剪切配送能力已达到100万吨。鞍钢随着冷轧和硅钢项目的改造和新建，全面实施建立剪切配送战略，先后在上海、广东、山东、沈阳建立了钢材配送中心。攀钢也在广东等地建起剪切配送中心。?? 　　? 二是钢材代理商投资建设钢材剪切配送加工中心。上海五波钢结构材料有限公司投资1000万元，在上海铁闵钢材交易市场，建立一个H型钢加工、配送、仓储、销售基地。这个H型钢加工、配送基地，开辟火焰切割加工区、涂复加工区、仓储区、销售区等，配备三维钻床、端面铣床、抛丸喷砂机、火焰切割机等H型钢加工设备，可加工1米高腹板的型钢，年加工量为5万吨，占五波公司在铁闵钢材交易H型钢销售量的20%。?? 　　?三是国外企业在我国投资建设钢材剪切配送加工中心。如韩国浦项在华北、华东和华南地区建有板卷加工中心，加工能力达40万吨；日本商社从1993年起在中国建立有数十家钢材加工中心，这些钢材加工配送中心的主要服务对象是外资、合资和台资企业及一些较大规模的知名企业。?? 　　四是下游行业终端用户自主建立的钢材剪切配送加工点。时下，一些造船厂、集装箱厂、大型汽车厂以及冰箱、空调、洗衣机、电机厂等自建有钢材加工车间，对钢材进行分条、模切、冲片、套裁、落料，这些加工生产线成为企业的前道工序。?? 　　? 五是社会自建钢材剪切配送加工中心。近年来，我国自建钢材剪切配送加工中心发展很快，加工能力已超过1000万吨，主要以加工薄规格冷热板、电工钢、镀锌、锡板、彩板为主。? 　　目前，我国钢铁业及钢材流通业中的剪切配送加工中还存在加工规格、数量和质量问题。如在广东、上海、江苏等地设立的剪切配送中心，年加工配送能力基本在10~20万吨，加工的产品大多为冷板、电工钢等，厚度在0.15~4mm之间，厚板的加工配送能力普遍不足。 　　(资料来源：钢铁贸易网，http://www.steelmy.com/new172700.html。) 7.3 流通加工的类型 　　为了充分体现流通加工对物流服务功能的增强，流通加工的种类很多。 　　1. 为弥补生产领域加工不足的深加工 　　有许多产品在生产领域的加工只能到一定程度，这是由于存在许多限制因素限制了生产领域不能完全实现终极的加工。例如，钢铁厂的大规模生产只能按标准规定的规格生产，以使产品有较强的通用性，使生产能有较高的效率和效益；木材如果在产地完成成材加工或制成木制品的话，就会造成运输的极大困难，所以原生产领域只能加工到圆木、板方材这个程度，进一步的下料、切裁、处理等加工则由流通加工完成。这种流通加工实际是生产的延续，是生产加工的深化，对弥补生产领域的加工不足有重要意义。 　　 　　2. 为满足需求多样化进行的服务性加工 　　 　　从需求角度看，需求存在着多样化和变化两个特点，为满足这种要求，经常是用户自己设置加工环节，例如，生产消费型用户的再生产往往从原材料初级处理开始。就用户来讲，现代生产的要求是生产型用户能尽量减少流程，尽量集中力量从事较复杂的技术性较强的劳动，而不愿意将大量初级加工包揽下来。这种初级加工带有服务性，由流通加工来完成，生产型用户便可以缩短自己的生产流程，使生产技术密集程度提高。对一般消费者而言，则可省去繁琐的预处置工作，而集中精力从事较高级、能直接满足需求的劳动。 　　3. 为保护产品所进行的加工 　　 　　在物流过程中，直到用户投入使用前都存在对产品的保护问题，防止产品在运输、储存、装卸、搬运、包装等过程中遭到损失，使使用价值能顺利实现。和前两种加工不同，这种加工并不改变进入流通领域的“物”的外形及性质，这种加工主要采取稳固、改装、冷冻、保鲜、涂油等方式。 　　 　　4. 为提高物流效率，方便物流的加工 　　 　　有一些产品本身的形态使之难以进行物流操作。如鲜鱼的装卸、储存操作困难；过大设备搬运、装卸困难；气体的运输、装卸困难等。进行流通加工，可以使物流各环节易于操作，如鲜鱼冷冻、过大设备解体、气体液化等。这种加工往往改变“物”的物理状态，但并不改变其化学特性，并最终仍能恢复原物理状态。 　　 　　5. 为促进销售的流通加工 　　 　　流通加工可以从若干方面起到促进销售的作用。如将过大包装或散装物(这是提高物流效率所要求的)分装成适合一次销售的小包装的分装加工；将原以保护产品为主的运输包装改换成以促进销售为主的装潢性包装，以起到吸引消费者、指导消费的作用；将零配件组装成用具、车辆，以便于直接销售；将蔬菜、肉类洗净切块，以满足消费者要求；等等。这种流通加工可能是不改变“物”的本体，只进行简单改装的加工，也有许多是组装、分块等深加工。 　　 　　6. 为提高加工效率的流通加工 　　 　　许多生产企业的初级加工由于数量有限加工效率不高，也难以投入先进科学技术。流通加工以集中加工形式，解决了单个企业加工效率不高的弊病。以一家流通加工企业代替了若干生产企业的初级加工工序，促使生产水平有一个发展。 　　 　　7. 为提高原材料利用率的流通加工 　　 　　流通加工利用其综合性强、用户多的特点，可以实行合理规划、合理套裁、集中下料的办法，这就能有效提高原材料利用率，减少损失和浪费。 　　 阅读材料 大宗粮食流通加工示范 　　当前，我国粮食现代物流发展中存在许多突出问题，尤其是技术装备水平落后、通道网络不完善和信息系统不健全三大瓶颈，严重制约着我国粮食现代物流业的发展。粮食现代物流是指粮食从供应地到接收地以及进口和出口的流动过程中，根据市场需要将粮食收购、集并、储存、运输、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合，通过计划、执行、控制，系统化管理，实现用户要求的全过程。中国是农业大国，粮食商品的生产、流通、加工、销售在国民经济和社会发展中占有重要地位。 　　粮食加工作为粮食流通中的一个主要问题受到中国各级政府的高度重视，已将包括粮食加工在内的食品加工纳入《中国 21世纪议程》，并制订了“2000年中国食物膳食营养结构纲要”，国内贸易部商品流通“九五”计划和“2010年远景目标纲要”实施意见也将大宗农产品加工作为主要内容之一。 国内贸易部组织有关专家对大宗粮食加工进行“九五”科技攻关研究。 　　粮食加工是粮食流通过程中的重要增值环节，是处在农业生产下游、工业生产上游的重要产业。然而，中国的粮食加工设备仍然比较落后。为了适应居民生活水平的提高，粮食加工工艺曾经几次革新，但基本上还停留在传统加工工艺阶段，粮食加工效率极低。有些项目中提到的小麦碾皮制粉新技术不仅简化工艺流程，节省投资，而且可提高出粉率 2%~5%，同时将部分糊粉层磨入面粉，增加了面粉的矿物质和维生素等营养成分的含量，简化传统工艺，减少设备投资，减少废水排放。中国稻谷年产量占世界首位，全国有一半的人口以大米为主食，而大米的流通却以稻谷直接进入城镇进行储藏和加工为主，与日本等发达国家的稻谷“产地脱壳”后进入流通相比，中国的流通方式浪费了25%的仓容和增加了30%的流通费用。碾米企业基本上是粗放型经营，原加工精度低的标二米不能适应市场需求，副产品综合利用率低。国外玉米的精加工和深加工开发品种多，利用率为99%，中国仅为83%。针对目前中国粮食加工工艺与装备落后的状况，严重浪费粮食资源等问题，开发新型粮食加工设备，改进粮食加工工艺，综合利用粮食资源，改变中国农村产业结构，调动农民种粮积极性，增加农村就业机会和农民收入，促进农村经济可持续发展。 　　(资料来源：http://www.acca21.org.cn/ppc21c2-12b.html。) 　　8. 衔接不同运输方式，使物流合理化的流通加工 　　 　　在干线运输及支线运输的结点，设置流通加工环节，可以有效解决大批量、低成本、长距离干线运输与多品种、少批量、多批次末端运输和集货运输之间的衔接问题，在流通加工点与大生产企业间形成大批量、定点运输的渠道，又以流通加工中心为核心，组织对多用户的配送，也可在流通加工点将运输包装转换为销售包装，从而有效衔接不同目的的运输方式。 　　 　　9. 以提高经济效益、追求企业利润为目的流通加工 　　　 　　流通加工的一系列优点，可以形成一种“利润中心”的经营形态，这种类型的流通加工是经营的一环，在满足生产和消费要求的基础上获取利润，同时在市场和利润引导下使流通加工在各个领域中能有效发展。 　　 　　10. 生产—流通一体化的流通加工形式 　　 　　依靠生产企业与流通企业的联合，或者生产企业涉足流通，或者流通企业涉足生产，形成的对生产与流通加工进行合理分工、合理规划、合理组织，统筹进行生产与流通加工的安排，这就是生产—流通一体化的流通加工形式。这种形式可以促成产品结构及产业结构的调整，充分发挥企业集团的经济技术优势，是目前流通加工领域的新形式。 7.4 流通加工的合理化 　　流通加工合理化的含义是实现流通加工的最优配置，不仅要做到避免各种不合理，使流通加工有存在的价值，而且要做到最优的选择。 　　流通加工是在流通领域中对生产的辅助性加工，从某种意义来讲，它不仅是生产过程的延续，实际上也是生产本身或生产工艺在流通领域的延续。这个延续可能有正、反两方面的作用，即一方面可能有效地起到补充、完善的作用，但是也必须估计到另一个可能性，即对整个过程的负效应。各种不合理的流通加工都会产生抵消效益的负效应。 　　1. 不合理的流通加工形式 　　(1) 流通加工地点的设置不合理 　　流通加工地点的设置即布局状况是决定整个流通加工是否有效的重要因素。一般来说，为衔接单品种、大批量生产与多样化需求的流通加工，加工地点设置在需求地区，才能实现大批量的干线运输与多品种末端配送的物流优势。如果将流通加工地设置在生产地区，一方面，为了满足用户多样化的需求，会出现多品种、小批量的产品由生产地向需求地的长距离运输；另一方面，在生产地增加了一个加工环节，同时也会增加近距离运输、保管、装卸等一系列物流活动。所以，在这种情况下，不如由原生产单位完成这种加工而无需设置专门的流通加工环节。 　　另外，一般来说，为方便物流，流通加工环节应该设置在产出地，设置在进入社会物流之前。如果将其设置在物流之后，即设置在消费地，则不但不能解决物流问题，又在流通中增加了中转环节，因而也是不合理的。 　　即使在生产地或需求地设置流通加工的选择是正确的，还有流通加工在小地域范围内的正确选址问题。如果处理不当，仍然会出现不合理。比如说交通不便，流通加工与生产企业或用户之间距离较远，加工点周围的社会环境条件不好，等等。 　　(2) 流通加工方式选择不当 　　流通加工方式包括流通加工对象、流通加工工艺、流通加工技术、流通加工程度等。流通加工方式的确定实际上是与生产加工的合理分工。分工不合理，把本来应由生产加工完成的作业错误地交给流通加工来完成，或者把本来应由流通加工完成的作业错误地交给生产过程去完成，都会造成不合理。 　　流通加工不是对生产加工的代替，而是一种补充和完善。所以，一般来说，如果工艺复杂，技术装备要求较高，或加工可以由生产过程延续或轻易解决的，都不宜再设置流通加工。如果流通加工方式选择不当，就可能会出现生产争利的恶果。 　　(3) 流通加工作用不大，形成多余环节 　　有的流通加工过于简单，或者对生产和消费的作用都不大，甚至有时由于流通加工的盲目性，同样未能解决品种、规格、包装等问题，相反却增加了作业环节，这也是流通加工不合理的重要表现形式。 　　(4) 流通加工成本过高，效益不好 　　流通加工的一个重要优势就是它有较大的投入产出比，因而能有效地起到补充、完善的作用。如果流通加工成本过高，则不能实现以较低投入实现更高使用价值的目的，势必会影响其经济效益。除了一些必须的、从政策要求即使亏损也应进行的加工外，都应看成是不合理的。 　　2. 实现流通加工合理化的途径 　　流通加工合理化的含义是实现流通加工的最优配置，不仅要避免各种不合理，使流通加工有存在的价值，而且要做最优的选择。为避免各种不合理现象，对是否设置流通加工环节、在什么地点设置、选择什么类型的加工、采用什么样的技术装备等，需要做出正确抉择。目前，国内在进行这方面合理化的考虑中已积累了一些经验，取得了一定成果。要实现流通加工的合理化，主要应从以下几个方面加以考虑。 　　(1) 加工和配送结合 　　这是将流通加工设置在配送点，一方面按配送的需要进行加工，另一方面加工又是配送业务流程中分货、拣货、配货的一环，加工后的产品直接投入配货作业。这就无需单独设置一个加工的中间环节，使流通加工有别于独立的生产，而使流通加工与中转流通巧妙结合在一起。同时，由于配送之前有加工，可使配送服务水平大大提高。这是当前对流通加工做合理选择的重要形式，在煤炭、水泥等产品的流通中已表现出较大的优势。 　　(2) 加工和配套结合 　　在对配套要求较高的流通中，配套的主体来自各个生产单位，但是完全配套有时无法全部依靠现有的生产单位。进行适当流通加工，可以有效促成配套，大大提高流通的桥梁与纽带的能力。 　　(3) 加工和合理运输结合 　　如前所述，流通加工能有效衔接干线运输与支线运输，促进两种运输形式的合理化。利用流通加工，在支线运输转干线运输或干线运输转支线运输这本来就必须停顿的环节，不进行一般的支线运输转干线运输或干线运输转支线运输，而是按干线或支线运输合理的要求进行适当加工，从而大大提高运输及运输转载水平。 　　(4) 加工和合理商流相结合 　　通过加工有效促进销售，使商流合理化，也是流通加工合理化的考虑方向之一。 　　加工和配送的结合，通过加工提高了配送水平，强化了销售，是加工与合理商流相结合的一个成功的例证。此外，通过简单地改变包装加工，形成方便的购买量，通过组装加工解除用户使用前进行组装、调试的难处，都是有效促进商流的例子。 　　(5) 加工和节约相结合 　　节约能源、节约设备、节约人力、节约耗费是流通加工合理化应重点考虑的因素，也是目前我国设置流通加工、考虑其合理化的较普遍形式。 7.5 流通加工中的装备 7.5.1 剪板机 　　剪板机是在各种板材的流通加工中应用比较广泛的一种剪切设备，可用于板料或卷料的剪裁。剪板机连接运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂、分离。 　　1. 液压剪板机 　　液压剪板机(如图7-2所示)采用钢板焊接结构，液压传动，蓄能器回程，刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便、迅速，设有灯光对线照明装置，并能无级调节上刀架的行程量。工作区采用栅栏式人身安全保护装置。后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。 图7-2 龙门式液压剪板机 　　2. 液压摆式剪板机 　　液压摆式剪板机(如图7-3所示)为液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用氮气缸回程，平稳、迅速。具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。防护栅与电器连锁确保操作安全。数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好，能精确地保证后挡料位移尺寸的精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测的多种附加功能。 图7-3 数控液压摆式剪板机 　　3. 液压闸式剪板机 　　液压闸式剪板机(如图7-4所示)为全钢焊接结构，综合处理(振动时效、热处理)消除内应力，有很好的刚性与稳定性。采用先进的集成式液压系统，可靠性好。采用三只承滚动导轨，消除导轨间隙，提高剪切质量。机动后挡料，手动微调，数字显示。刀片间隙有手轮调整，迅速、准确、方便。矩形刀片使各个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度。具有分段剪切功能；具有灯光对线装的功能。 图7-4 液压闸式剪板机 阅读材料 剪板机在使用过程中的注意事项 　　剪板机在使用过程中可能产生的情况如下。 　　(1) 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 　　(2) 试剪时，针对不同板厚必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 　　(3) 在剪切过程中打开剪板机压力表开关，观察油路压力值，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。 　　(4) 操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。 　　(5) 剪板机操作时油箱提高温度低于60°，超过时关机休息。 　　(资料来源：中国剪板机网，http://www.jianbanji.org/new_view_1646.html。) 7.5.2 卷板机 　　卷板机(如图7-5所示)一般具备预弯和卷圆两种功能，广泛应用于装潢、化工、金属结构、输入输油管道及机械制造行业，是金属薄板弯曲成型的理想设备。 图7-5 上辊万能卷板机 7.5.3 折弯机 　　折弯机(如图7-6所示)主要用于锻压机床、压力机、折弯机、制药机、印刷机等的折弯、校直而设计的专用产品。 图7-6 双机联动液压板料折弯机 7.5.4 校平机 　　校平机主要用于将不同规格的卷料，经过开卷、校平、剪切成为所需长度和宽度的平整板材。图7-7中的校平机生产线布线合理，操作方便，自动化程度高，可加工各种冷轧和热轧卷板、硅钢板、不锈板、彩板、铝板及电镀后或涂装后的各类金属板材，适用于汽车、集装箱、家电、食品、包装、建材等金属板材加工行业。主要由上料小车、单或双支撑开卷机、初校机、精校机、切边机、横剪机、堆垛装置、伺服传动系统等组成，同时在各机之间配有摆动式中间桥、牵引装置、纠偏装置等。 图7-7 校平机 7.5.5 切割机 　　在现代工业制造领域中，切割是应用量很大、应用面广泛的基础工艺之一，尤其是在工程机械制造行业，切割工作量占有很大的比重，切割的效率和质量将直接影响生产的效率和质量。近年来，国内外切割技术取得了突破性进展，从单一的氧乙炔火焰气割发展成为新型工业燃气火焰切割、等离子弧切割、激光切割、水射流切割等多能源、多种工艺方法在内的现代化切割技术，与此同时，又将现代化控制技术与切割技术相结合，研究开发出新一代的全自动切割设备。 　　图7-8中的切割机主要用于外墙防水工程及更换机车玻璃。图7-9中的相片切割机主要用来切割不同的照片。 图7-8 多功能切割机 图7-9 相片切割机 　　扫描仪切割机(如图7-10所示)可边画边切，并拥有更高的切割速度和更精确的走纸精度(达十米)，以满足服装行业对此类型机器的更大幅面、更快速度和更高精度的要求。如婚纱行业等需要更大幅面的行业。 图7-10 扫描仪切割机 阅读材料 常见的切割技术 　　1. 氧乙炔/新型燃气火焰切割 　　氧乙炔火焰切割作为最古老的热切割技术至今仍是机械制造中的一种加工方法。由于乙炔生产的原料为电石，生产过程中会排出大量电石渣(1t电石生成3.3t电石渣)及HS、S0等有毒有害气体，严重污染环境，在制取溶解乙炔气时又消耗大量重要化工原料丙酮，加大了生产成本。因此，近20年来国内外有关研究机构及企业相继投入大量资金，开发研究成本低、安全、减少环境污染的新型燃气，目前国内已自主开发及引进了多种新型工业燃气代替乙炔用于工业火焰加工。同时，与新型工业燃气相配套的割炬也相继建成投产，各种割炬品种齐全。手工割炬切割厚度可达350mm，机用割炬切割厚度可达1800mm。 　　2. 等离子弧切割 　　等离子弧切割是20世纪80年代中期发展起来的一种加工方法，当时主要是为解决不锈钢和有色金属的切割，先后开发了氩、氢、压缩空气、氮、氧等多种气体，一般等离子弧切割及水再压缩等离子切割等多种工艺方法，以适应不同的需要。 　　普通等离子电源输出电流为20~200A，切割厚度可达30mm以下；精细等离子电源输出电流最高可达100A，切割厚度可达12mm以下，其中精细等离子割缝宽0.65~0.75mm，与数控切割机配合可达±0.2mm的切割精度；水再压缩等离子电源输出电流最高可达1000A，切割厚度可达130mm以下。近年来，随着等离子弧技术的发展，切割20mm以下的碳钢和低合金钢，因其切割速度快，综合效益好，在工程机械制造业的应用有增长的趋势。 　　3. 激光切割 　　激光切割的工业应用始于20世纪70年代初。由于其切割尺寸质量好、速度快、精度高、效率高等优点，在多种行业获得了广泛应用。随着激光器件功率等级、稳定性及可靠性的提高和加工技术的进步，其应用领域逐步扩大到各种金属和非金属板材的切割。据2002年的统计表明，在世界激光工业应用范围内，激光切割所占比例最大，约为24%。 　　4. 水射流切割 　　水射流作为工业产品的精密加工手段，其特点是没有或很少热量释放，无热变形、无气体或蒸汽排出。该项切割技术的研究是从20世纪60年代开始，国外经过20多年的研究和开发，制造出第一台高压水射流切割设备，使之能切割各种金属和陶瓷等材料。我国于20世纪90年代开发研制出高压加磨料型水射流切割设备并用于生产。目前大部分水射流切割设备主要应用于非金属板材的切割。 　　(资料来源：中国金属加工网。) 7.5.6 混凝土搅拌机 　　混凝土搅拌机(如图7-11和图7-12所示)主要用来生产和运输高品质的混凝土，在工程建设中起到了很大的作用。水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化地拌制水泥混凝土，其种类较多，分类方法和特点如下。 　　1. 按作业方式来分类 　　按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。 　　循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。 　　连续作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差，目前使用较少。 　　2. 按搅拌方式来分类 　　按搅拌方式分有自落式搅拌和强制式搅拌两种。 　　自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。 　　强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。 　　3. 按装置方式来分类 　　按装置方式分有固定式和移动式两种。 　　固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。 　　移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。 　　4. 按出料方式来分类 　　按出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。 　　倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。 　　5. 按搅拌鼓的形状不同来分类 　　按搅拌鼓的形状不同，有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式。前三种是自落式搅拌；后两种为强制式搅拌，目前国内较少使用。 　　6. 按搅拌容量来分类 　　按搅拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容量50~250L)。 　　　　　图7-11 便携式混凝土搅拌机 图7-12 混凝土搅拌车 7.6 绿色流通加工 　　流通加工是流通过程中为适应用户需要而进行的必要加工，以完善商品的使用价值。流通加工对环境也有非绿色影响因素，表现为加工中资源的浪费或过度消耗，加工产生的废气、废水和废物都会对环境和人体构成危害。不合理的流通加工，会对环境造成负面影响。如流通加工中心选址不合理，会造成费用增加和有效资源浪费，还会因增加了运输量产生新的污染。 　　随着全球经济一体化的发展，一些传统的关税和非关税壁垒逐渐淡化，环境壁垒逐渐兴起，为此，ISO 14000成为众多企业进入国际市场的通行证。ISO 14000的两个基本思想就是预防污染和持续改进，它要求企业建立环境管理体系，使其经营活动、产品和服务的每一个环节对环境的不良影响降到最小。而国外物流企业起步早，物流经营管理水平相当完善，势必给国内物流企业带来巨大冲击。加入WTO后，我国物流企业要想在国际市场上占一席之地，发展绿色物流将是其理性选择。 　　绿色物流是指在物流过程中抑制物流对环境造成危害的同时，实现对物流环境的净化，使物流资源得到最充分利用。绿色物流的构成：①绿色运输；②绿色包装；③绿色流通加工。 　　绿色流通加工是绿色物流的三个子范畴之一，指在流通过程中继续对流通中的商品进行生产性加工，以使其成为更加适合消费者需求的最终产品。流通加工具有较强的生产性，也是流通部门对环境保护可以有大作为的领域。 　　绿色流通加工的途径主要分两个方面：一方面变消费者分散加工为专业集中加工，以规模作业方式提高资源利用效率，以减少环境污染，如餐饮服务业对食品的集中加工，减少家庭分散烹调所造成的能源的浪费和空气污染；另一方面是集中处理消费品加工中产生的边角废料，以减少消费者分散加工所造成的废弃物污染，如流通部门对蔬菜的集中加工减少了居民分散垃圾丢放及相应的环境治理问题。 阅读材料 几种常见的加工作业 　　1. 钢材的流通加工 　　各种钢材(钢板、型钢、线材等)的长度、规格有时不完全适用于客户，如热轧厚钢板等板材最大交货长度可达7~12米，有的是成卷交货，对于使用钢板的用户来说，如果采用单独剪板、下料的方式，设备闲置时间长、人员浪费大、不容易采用先进方法，那么采用集中剪板、集中下料方式，可以避免单独剪板、下料的一些弊病，提高材料利用率。 　　剪板加工是在固定地点设置剪板机进行下料、加工，或设置种种切割设备将大规格钢板裁小，或切裁成毛坯，降低销售起点，便利用户。钢板剪板及下料的流通加工，可以选择加工方式，加工后钢材的晶体组织很少发生变化，可保证原来的交货状态，有利于进行高质量加工；加工精度高，可以减少废料、边角料，减少再进行再加工的切削量，既提高了再加工效率，又有利于减少消耗；由于集中加工可保证批量及生产的连续性，可以专门研究此项技术并采用先进设备，从而大幅度提高效率和降低成本；使用户能简化生产环节，提高生产水平。 　　和钢板的流通加工类似，还有薄板的切断，型钢的熔断，厚钢板的切割，线材切断等集中下料，线材冷拉加工等。为此，国外有专门进行钢材流通加工的钢材流通中心，不仅从事钢材的保管，而且进行大规模的设备投资，使其具备流通加工的能力。中国物资储运企业20世纪80年代便开始了这项流通加工业务。中国储运股份有限公司近年与日本合作建立了钢材流通加工中心，利用现代剪裁设备从事钢板剪板和其他钢材的下料加工(即钢板剪切流通加工)。 　　如汽车、冰箱、冰柜、洗衣机等的生产制造企业每天需要大量的钢板，除了大型汽车制造企业外，一般规模的生产企业如若自己单独剪切，难以解决因用料高峰和低谷的差异所引起的设备忙闲不均和人员浪费问题，如果委托专业钢板剪切加工企业，可以解决这个矛盾。专业钢板剪切加工企业能够利用专业剪切设备，按照用户设计的规格、尺寸和形状进行套裁加工，精度高、速度快、废料少、成本低；专业钢板剪切加工企业在国外数量很多，大部分由流通企业经营。这种流通加工企业不仅提供剪切加工服务和配送服务，还出售加工原材料和加工后的成品。 　　2. 木材的流通加工 　　木材流通加工可依据木材的种类、地点等决定加工方式。在木材产区可对原木进行流通加工，使之成为容易装载、易于运输的形状。 　　(1) 磨制木屑、压缩输送 　　这是一种为了实现流通的加工。木材是容重轻的物资，在运输时占有相当大的容积，往往使车船满装但不能满载，同时，装车、捆扎也比较困难。从林区外送的原木中有相当一部分是造纸材，木屑可以制成便于运输的形状，以供进一步加工，这样可以提高原木利用率、出材率，也可以提高运输效率，具有相当客观的经济效益。例如，美国采取在林木生产地就地将原木磨成木屑，然后压缩使之成为容重较大、容易装运的形状，而后运至靠近消费地的造纸厂，取得了较好的效果。根据美国的经验，采取这种办法比直接运送原木节约一半的运费。 　　(2) 集中开木下料 　　在流通加工点将原木锯截成各种规格锯材，同时将碎木、碎屑集中加工成各种规格板，甚至还可进行打眼、凿孔等初级加工。过去用户直接使用原木，不但加工复杂、加工场地大、加工设备多，更严重的是资源浪费严重，木材平均利用率不到50%，平均出材率不到40%。实行集中下料、按用户要求供应规格料，可以使原木利用率提高到95%，出材率提高到72%左右，有相当好的经济效果。 　　3. 煤炭的流通加工 　　煤炭的流通加工有多种形式：除矸加工、煤浆加工、配煤加工等。 　　(1) 除矸加工 　　除矸加工是以提高煤炭纯度为目的的加工形式。一般煤炭中混入的矸石有一定发热量，混入一些矸石是允许的，也是较经济的。但是，有时则不允许煤炭中混入矸石，在运力十分紧张的地区要求充分利用运力、降低成本，多运“纯物质”，少运矸石，在这种情况下，可以采用除矸的流通加工方法排除矸石。除矸加工可提高煤炭运输效益和经济效益，减少运输能力浪费。 　　(2) 煤浆加工 　　用运输工具载运煤炭，运输中的损失、浪费比较大，又容易发生火灾。采用管道运输是近代兴起的一种先进技术。管道运输方式运输煤浆，减少煤炭消耗、提高煤炭利用率。目前，某些发达国家已经开始投入运行，有些企业内部也采用这一方法进行燃料输送。 　　在流通的起始环节将煤炭磨成细粉，本身便有了一定的流动性，再用水将煤炭粉调和成浆状，则具备了流动性，可以像其他液体一样进行管道输送。将煤炭制成煤浆采用管道输送是一种新兴的加工技术。这种方式不和现有运输系统争夺运力，输送连续、稳定、快速，是一种经济的运输方法。 　　(3) 配煤加工 　　在使用地区设置集中加工点，将各种煤及一些其他发热物质，按不同配方进行掺配加工，生产出各种不同发热量的燃料，称为配煤加工。配煤加工可以按需要发热量生产和供应燃料，防止热能浪费和“大材小用”，也防止发热量过小，不能满足使用要求。工业用煤经过配煤加工还可以起到便于计量控制、稳定生产过程的作用，具有很好的经济和技术价值。煤炭消耗量非常大，进行煤炭流通加工的潜力也很大，可以大大节约运输能源，降低运输费用，具有很好的技术和经济价值。 　　4. 水泥的流通加工 　　(1) 水泥熟料的流通加工 　　在需要长途运入水泥的地区，变运入成品水泥为运进熟料这种半成品，即在该地区的流通加工(磨细工厂)磨细，并根据当地资源和需要的情况掺入混合材料及外加剂，制成不同品种及标号的水泥供应给当地用户，这是水泥流通加工的一种重要形式。在国外，采用这种物流形式已有一定的比重。在需要经过长距离输送供应的情况下，以熟料形态代替传统的粉状水泥有很多优点。 　　① 可以大大降低运费、节省运力 　　运输普通水泥和矿渣水泥平均约有30%上的运力消耗在矿渣及其他各种加入物上。在我国水泥需用量较大的地区，工业基础大都较好，当地又有大量的工业废渣。如果在使用地区对熟料进行粉碎，可以根据当地的资源条件选择混合材料的种类，这样就节约了消耗在混合材料上的运力，节省了运费。同时，水泥输送的吨位也大大减少，有利于缓和铁路运输的紧张状态。 　　② 可按照当地的实际需要大量掺加混合材料 　　生产廉价的低标号水泥，发展低标号水泥的品种，就能在现有生产能力的基础上更大限度地满足需要。我国大型、中型水泥厂生产的水泥，平均标号逐年提高，但是目前我国使用水泥的部门大量需要较低标号的水泥，然而，大部分施工部门没有在现场加入混合材料来降低水泥标号的技术设备和能力，因此，不得已使用标号较高的水泥，这是很大的浪费。 　　如果以熟料为长距离输送的形态，在使用地区加工粉碎，就可以按实际需要生产各种标号的水泥，尤其可以大量生产低标号水泥，以减少水泥长距离输送的数量。 　　③ 容易以较低的成本实现大批量、高效率的输送 　　从国家的整体利益来看，在铁路输送中运力利用率比较低的输送方式显然不是发展方向。如果采用输送熟料的流通加工形式，可以充分利用站、场、仓库等地现有的装卸设备，又可以利用普通车皮装运，比散装水泥方式具有更好的技术经济效果，更适合于我国的国情。 　　④ 可以大大降低水泥的输送损失 　　水泥的水硬性是在充分磨细之后才表现出来的，而未磨细的熟料抗潮湿的稳定性很强。所以，输送熟料也基本可以防止由于受潮而造成的损失。此外，颗粒状的熟料也不像粉状水泥那样易于散失。 　　⑤ 能更好地衔接产需，方便用户 　　采用长途输送熟料的方式，水泥厂就可以和有限的熟料粉碎工厂之间形成固定的直达渠道，使水泥的物流更加合理，从而实现经济效果较优的物流。水泥的用户也可以不出本地区而直接向当地的熟料粉碎工厂订货，因而更容易沟通产需关系，大大方便了用户。 　　(2) 集中搅拌混凝土 　　改变以粉状水泥供给用户，由用户在建筑工地现场拌制混凝土的习惯方法，而将粉状水泥输送到使用地区的流通加工点，搅拌成混凝土后再供给用户使用，这是水泥流通加工的另一种重要加工方法。这种流通加工方式，优于直接供应或购买水泥在工地现场搅拌制作混凝土的技术经济效果。因此，这种流通加工方式已经受到许多国家的重视。 　　这种水泥流通加工方法有如下优点。 　　① 将水泥的使用从小规模的分散形态改变为大规模的集中加工形态，因此可以利用现代化的科技手段，组织现代化大生产。 　　② 集中搅拌可以采取准确的计量手段，选择最佳的工艺，提高混凝土的质量和生产效率，节约水泥。 　　③ 可以广泛采用现代科学技术和设备，提高混凝土质量和生产效率。 　　④ 可以集中搅拌设备，有利于提高搅拌设备的利用率，减少环境污染。 　　⑤ 在相同的生产条件下，能大幅度降低设备、设施、电力、人力等费用。 　　⑥ 可以减少加工据点，形成固定的供应渠道，实现大批量运输，使水泥的物流更加合理。 　　⑦ 有利于新技术的采用，简化工地的材料管理，节约施工用地等。 　　5. 食品的流通加工 　　食品流通加工的类型种类很多。只要我们留意超市里的货柜就可以看出，那里摆放的各类洗净的蔬菜、水果、肉末、鸡翅、香肠、咸菜等都是流通加工的结果。这些商品的分类、清洗、贴商标和条形码、包装、装袋等是在摆进货柜之前进行了加工作业，这些流通加工都不是在产地，已经脱离了生产领域，进入了流通领域。食品流通加工的具体项目主要有如下几种。 　　(1) 冷冻加工 　　冷冻加工是为了保鲜而进行的流通加工，为了解决鲜肉、鲜鱼在流通中保鲜及装卸、搬运的问题，采取低温冻结方式的加工。这种加工方式也用于某些液体商品、药品等。 　　(2) 分选加工 　　为了提高物流效率而进行的对蔬菜和水果的加工，如去除多余的根叶等。农副产品规格、质量离散情况较大，为获得一定规格的产品，采取人工或机械分选的方式加工称为分选加工。这种方式广泛用于果类、瓜类、谷物、棉毛原料等。 　　(3) 精制加工 　　农、牧、副、渔等产品的精制加工是在产地或销售地设置加工点，去除无用部分，甚至可以进行切分、洗净、分装等加工，可以分类销售。这种加工不但大大方便了购买者，而且还可以对加工过程中的淘汰物进行综合利用。比如，鱼类的精制加工所剔除的内脏可以制成某些药物或用作饲料，鱼鳞可以制高级黏合剂，头尾可以制鱼粉等；蔬菜的加工剩余物可以制饲料、肥料等。 　　(4) 分装加工 　　许多生鲜食品零售起点较小，而为了保证高效输送出厂，包装一般比较大，也有一些是采用集装运输方式运达销售地区。为了便于销售，在销售地区按所要求的零售起点进行新的包装，即大包装改小包装、散装改小包装、运输包装改销售包装，以满足消费者对不同包装规格的需求，从而达到促销的目的。 　　此外，半成品加工、快餐食品加工也成为流通加工的组成部分。这种加工形式节约了运输等物流成本，保护了商品质量，增加了商品的附加价值。如葡萄酒是液体，从产地批量地将原液运至消费地配制、装瓶、贴商标，包装后出售，既可以节约运费，又安全、保险，成本低，价格高，附加值大幅度增加。 　　6. 机电产品的流通加工 　　多年来，机电产品的储运困难较大，主要原因是不易进行包装，如进行防护包装，包装成本过大，并且运输、装载困难，装载效率低，流通损失严重。但是这些货物有一个共同的特点，即装配比较简单，装配技术要求不高，主要功能已在生产中形成，装配后不需要进行复杂的检测及调试。所以，为了解决储运问题，降低储运费用，可以采用半成品大容量包装出厂，在消费地拆箱组装的方式。组装一般由流通部门在所设置的流通加工点进行，组装之后随即进行销售，这种流通加工方式近年来已在我国广泛采用。 本章小结 　　本章首先介绍了流通加工出现的主要原因；介绍了流通加工的概念和特点，分析了流通加工的地位和作用；接下来介绍了物流中流通加工的类型；然后分析了不合理的流通加工形式，并介绍了如何让流通加工更加合理化；列举了常见的流通加工装备；最后介绍了目前比较流行的加工形式，即绿色流通加工。 思考题 　　(1) 流通加工的概念、特点和作用是什么？ 　　(2) 流通加工常见的类型有哪些？ 　　(3) 不合理的流通加工形式有哪些？如何进行流通加工合理化? 　　(4) 常见的流通加工装备有哪些？ 　　(5) 什么是绿色流通加工？ 参考文献 　　1. 中商物流网. 剪切加工中心：钢铁物流的一种主要流通模式，http://china.metale.cn/ Info/65605/Index.shtml，2006-11-28 　　2. 什么是绿色流通加工. http://www.yn56.com/html/200708/200708251635172467.html，2007-8-25 　 　　3. 李刚.什么是绿色物流？营销学苑. http://www.manager365.com/Article/zhglq/ WLGL/200611/20061117002752.html，2006-11-17 　　4. 王长琼．绿色物流的内涵、特征及其战略价值研究．中国流通经济，2004(3) 　　5. 孙功苗. 绿色物流内涵、战略价值与实施策略思考，http://www.chinawuliu.com.cn/ oth/content/200702/200721787.html，2007-2-27 　　6. http://www.56products.com/wlcp/wlcp3.asp?id=359&adverid=117 　　7. 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