冲压工艺与模具设计绪论1

第1章冲压模具设计基础6

11冲压基本工序及模具6

12冲压成形的基本理论12

121塑性变形的基本概念12

122塑性变形时的应力与应变13

123金属塑性变形的基本规律15

13冲压材料17

131对冲压材料的基本要求17

132板材冲压成形性能的试验方法18

133常用冲压材料及其在图样上的表示方法21

134新型冲压材料发展趋势25

14冲压设备及选用25

141压力机的分类及型号25

142常用冲压设备27

143冲压设备的选用35

思考与练习题38

第2章冲裁工艺及冲裁模具设计案例与实践39

21问题的提出39

22问题分析39

221冲裁变形过程分析39

222冲裁件断面分析41

223冲裁件质量及其控制41

224冲裁工艺与冲裁模具设计任务的提出43

225冲裁工艺与冲裁模具设计步骤43

23冲裁件的工艺性44

24冲裁模典型结构46

241单工序模46

242级进模51

243复合模52

冲压工艺与模具设计目录25排样设计55

251材料的合理利用55

252排样方法56

253搭边和条料宽度的确定57

26冲裁模主要零部件设计60

261工作零件60

262定位零件68

263卸料与出件装置73

264模架及其组成零件79

265连接与固定零件81

27冲压力与压力中心的确定83

271冲压力的计算83

272压力机公称压力的确定84

273压力中心的确定85

28冲裁模具的间隙87

29凸、凹模刃口尺寸的确定91

291凸、凹模刃口尺寸的确定原则91

292凸、凹模刃口尺寸的计算方法91

210精密冲裁95

2101精密冲裁95

2102其他半精冲法100

211冲裁模设计实例101

思考与练习题111

第3章弯曲工艺与弯曲模具设计案例与实践113

31问题的提出113

32问题分析114

33弯曲件工艺性分析117

331弯曲件的精度117

332弯曲件的结构与尺寸118

333弯曲件的材料122

34弯曲件的质量问题及控制122

341回弹及其控制122

342偏移及其控制127

343翘曲与剖面畸变129

35弯曲件的工艺计算129

351弯曲件的展开尺寸计算130

352弯曲力的计算134

36弯曲件的工序安排136

37弯曲模结构设计138

371弯曲模的设计要点138

372弯曲模的典型结构138

373弯曲模工作部分尺寸的设计145

38弯曲模的设计实例148

思考与练习题153

第4章拉深工艺与拉深模具设计案例与实践155

41问题的提出155

42问题分析156

421拉深变形过程及特点156

422拉深过程中坯料内的应力与应变状态157

423拉深件的主要质量问题及控制159

424拉深工艺与拉深模具设计任务的提出161

425拉深工艺与拉深模具设计步骤161

43拉深件的工艺性161

44旋转体拉深件坯料尺寸的确定163

441坯料形状和尺寸的确定原则163

442简单旋转体拉深件毛坯尺寸的计算164

443复杂旋转体拉深件坯料尺寸的确定168

45圆筒形件拉深工艺计算169

451无凸缘筒形件拉深系数与极限拉深系数170

452无凸缘筒形件的拉深次数及工序尺寸的确定171

453带凸缘筒形件的拉深方法及工艺计算174

46其他形状零件的拉深180

461阶梯圆筒形件的拉深181

462球面零件的拉深182

463抛物面零件的拉深183

464锥面零件的拉深184

47盒形件的拉深185

471盒形件的拉深变形特点185

472盒形件拉深毛坯形状与尺寸的确定187

473高盒形件拉深方法及工艺计算190

48拉深力及压力机的确定191

481拉深力及顶件力的计算191

482压边装置的类型及压边力的计算193

483压力机公称压力的确定195

484电动机功率的校核196

49拉深模结构设计197

491拉深模具的典型结构197

492拉深凸、凹模工作部分设计202

410拉深辅助工艺206

411拉深模设计实例209

思考与练习题214

第5章其他成形工艺与模具设计216

51胀形216

511胀形的变形特点216

512平板坯料的起伏成形217

513空心坯料的胀形219

514胀形模结构220

515胀形模设计实例223

52缩口225

521缩口变形的特点和变形程度226

522缩口工艺计算227

523缩口模结构228

524缩口模设计实例230

53翻边232

531圆孔翻边232

532圆孔变薄翻边237

533外缘翻边238

534翻边模结构240

535翻边模设计实例242

54校平与整形243

541校平244

542整形245

543校平模设计实例246

思考与练习题248

第6章大型覆盖件的成形工艺及模具设计250

61覆盖件的拉深过程及特点250

62覆盖件冲压成形的工艺设计251

621覆盖件的冲压工艺性251

622冲压方向的选择253

623拉深工序的工艺设计256

63覆盖件模具结构分析261

631覆盖件拉深模261

632覆盖件切边模262

633覆盖件翻边模267

64覆盖件的模具设计实例268

思考与练习题271

第7章冷挤压工艺及模具设计272

71冷挤压概述272

72冷挤压毛坯与变形程度276

73冷挤压力的确定278

74冷挤压工艺设计280

75冷挤压凸、凹模的设计280

76冷挤压模设计实例287

思考与练习题290

第8章多工位精密级进模的设计291

81多工位精密级进模特点291

82多工位精密级进模的排样设计291

83多工位精密级进模主要零部件的设计295

831凸模295

832凹模296

833定距机构的设计298

834导料、托料装置的设计301

835卸料装置的设计302

84多工位精密级进模的自动送料装置304

841自动送料装置304

842防止制件或废料的回升和堵塞307

85多工位精密级进模设计实例309

思考与练习题313

第9章冲压工艺规程的编制315

91冲压工艺规程编制的内容与步骤315

92典型冲压件冲压工艺的设计实例320

思考与练习题329

参考文献330