本书系统地阐述了金属切削过程控制的基本理论，介绍了有关刀具的基本结构及工作原理。全书共分13章: 第1章介绍了基本概念、刀具角度标注等知识； 第2章介绍了刀具材料及其选用的基本知识； 第3章阐述了金属切削过程与控制的基本规律； 第4章阐述了金属切削控制基本理论的应用；第5章介绍了磨削过程与磨削机理； 第6~12章分别介绍了车刀、成形车刀、孔加工刀具、铣削与铣刀、拉削与拉刀、螺纹刀具及齿轮刀具的分类、结构特点、工作原理和使用方法等基本知识； 第13章介绍了数控刀具及其系统。 本书内容较为全面、体系较为完整，可作为普通高等学校机电类专业本科生专业课用教材或参考书，也可供有关工程技术人员和科研人员自学或参考。

随着科学技术的发展和社会对产品多样化需求的增强，现代机械制造要求产品的形状和结构不断改进，对零件加工质量的要求也越来越高。这就要求机床及其刀具向高效率、高质量、高柔性和低成本方向发展。 本书力求突出基础理论的讲解，以增强工程实践能力的培养为目标，内容做到少而精，深浅度适中。全书分为金属切削控制和切削刀具两大部分，其中重点放在切削控制部分：在阐明金属切削加工的基本定义、切削机理和切削过程中的基本现象和规律的基础上，进一步研究工件、刀具材料和切削参数的合理选择问题，旨在提高加工表面质量和生产效率、最大限度地降低成本。在刀具部分，本书简单介绍常用切削方法和刀具的结构特点和使用范围；为了满足刀具专业课与课程设计的需要，较详细地介绍了几种专用刀具的设计原理和方法。 本书以金属切削过程的一般现象和基本规律为主线，着重阐述了基本定义、切屑形成、切削力、切削热和切削温度、刀具磨损和耐用度。为了让学生能够初步解决生产中的一些实际问题，书中对已加工表面的形成及其表面质量、刀具合理几何参数的选择、切削用量的选择进行了分析讨论；同时，对刀具材料、工件材料的切削加工性、切削液、磨削加工等知识进行了详细的阐述。金属切削刀具的设计、制造和使用，对于提高劳动生产率、保证加工精度与表面质量、改进生产技术、降低加工成本都有直接的影响。如何正确选择、合理使用、不断改进刀具，以及设计专用刀具，是机械加工中一项重要工作。为使学生初步掌握专用刀具的设计方法，本教材还较详细地介绍了常用的成形车刀、成形铣刀、拉刀、蜗轮滚刀等的设计原理及设计计算方法，列举了设计实例，并附有相应的设计参考资料； 同时对花键滚刀齿形的求法也作...