目录

第1章数控铣床/加工中心机械结构与功能

1.1数控机床机械组成与技术参数

1.1.1组成与加工特点

1.1.2铣削机床的重要技术参数

1.2数控机床机械结构与重要功能介绍

1.2.1数控机床的运动坐标系与原点

*1.2.2常见加工中心的结构布局

1.2.3数控机床主传动系统

1.2.4数控机床进给传动系统

1.2.5数控机床支承件

1.2.6刀库和换刀装置

*1.2.7液压/气动辅助功能组件

思考与练习题

第2章机床的数字控制系统

2.1数控技术概述

2.2CNC装置

2.2.1CNC装置的组成结构（硬件和软件）与作用

2.2.2数控系统的工作过程

2.2.3CNC的插补原理

*2.2.4CNC装置的刀具补偿与加减速控制

*2.2.5CNC装置的接口电路

2.2.6数控系统的重要性能评价

2.3位置检测装置

2.3.1概述

2.3.2光电脉冲编码器

2.3.3光栅测量装置

*2.3.4磁栅测量装置

*2.3.5旋转变压器测量装置

*2.3.6感应同步器测量装置

2.4伺服驱动系统

2.4.1伺服驱动概述

2.4.2步进电机开环伺服系统

2.4.3交流伺服电机闭环驱动

*2.4.4直线电机在机床进给伺服系统中的应用

*2.4.5主轴驱动电机 

*2.4.6高速加工对主轴要求

*2.5可编程序控制器（PLC）应用简介

2.5.1PLC的基本构成

2.5.2PLC的工作过程

2.5.3PLC在机床控制中的应用

2.5.4PLC梯形图解释

思考与练习题

第3章铣削工具系统

3.1旋转刀具系统

3.1.1常用旋转刀具介绍

3.1.2立铣刀的特点与选用

3.1.3可转位刀片面铣刀的选用

3.1.4常见刀具磨损诊断

3.1.5刀柄系统分类

*3.1.6高速切削加工用刀柄的选用

3.2铣削加工夹具的选用

3.2.1常用夹具的种类

3.2.2平口钳的合理选用

3.2.3刀具系统的发展

3.3常用量具量仪的选用

3.3.1量具量仪的分类选用

3.3.2加工中心/铣床的触发式测量

3.3.3三坐标测量机在加工中的应用

3.3.4间接测量中的数学计算

思考与练习题

第4章加工工艺分析与设计

4.1加工准备

4.1.1识图与工艺分析

4.1.2定位基准与装夹

4.1.3合理选用机床、夹具与刀具

4.2工艺设计与规则

4.2.1合理选择对刀点与换刀点

4.2.2正确划分工序及确定加工路线

4.2.3常用铣削用量

4.2.4编制工艺文件

4.3高速铣削加工工艺

4.3.1高速铣削的基本概念

4.3.2高速铣削工艺条件

4.3.3高速铣削工艺要点

4.4典型工件的铣削工艺分析

4.4.1平面凸轮零件的数控铣削加工工艺

4.4.2支撑套零件的加工工艺

*4.4.3配合件的加工工艺

思考与练习题

第5章数控铣削加工编程

5.1手工编程概述

5.1.1程序代码与结构

5.1.2与坐标系有关的编程指令

5.1.3准备功能

5.1.4辅助功能

5.1.5刀具半径补偿

5.1.6刀具长度补偿

5.2程序编制中的数学处理

5.2.1编程原点的选择

5.2.2数控编程中的数值计算

*5.2.3编程中的误差分析

5.3循环功能应用

5.3.1FANUC 0i的孔加工固定循环

5.3.2Sinumerik 802D的孔加工固定循环

5.4子程序编程

5.4.1FANUC 子程序

5.4.2Sinumerik 子程序

5.5变量与宏程序

5.5.1FANUC 0i宏程序

5.5.2Sinumerik参数编程与跳转语句

5.6简化编程功能

5.6.1镜像编程

5.6.2旋转编程

5.6.3比例缩放

5.7手工编程综合实例

思考与练习题

第6章CAXA制造工程师的零件造型

6.1CAXA制造工程师的造型功能

6.2空间线架造型

6.2.1交互方式

6.2.2曲线生成与曲线编辑

6.3曲面造型

6.3.1曲面生成

6.3.2曲面编辑

6.3.3线面的几何变换

6.4实体造型

6.4.1草图建立

6.4.2特征生成与特征编辑

6.5零件加工造型实例

6.5.1线架造型实例——公式曲线凸轮

6.5.2线架/曲面造型实例——吊钩

6.5.3实体造型实例——连杆模具型腔造型

*6.5.4实体/曲面造型实例——模具型腔

6.6零件加工造型技巧 

6.6.1造型的简化

6.6.2工艺对造型的特殊要求

思考与练习题

第7章CAXA制造工程师加工编程

7.1CAM重要术语与公共参数设置

7.1.1加工管理

7.1.2公共参数设置

7.1.3与轨迹生成有关的工艺选项与参数

7.2基本加工功能及其应用实例

7.2.1平面区域粗加工、平面轮廓精加工——凸轮零件的加工

7.2.2区域加工、平面区域精加工、轮廓导动线精加工——带岛凹槽型腔

零件加工

7.2.3等高线粗加工、等高线精加工、参数线精加工——连杆加工

7.2.4参数线精加工、投影线精加工、笔式清根加工——吊钩曲面的

精加工

7.2.5导动加工

7.2.5孔加工

*7.3高级加工策略

7.3.1工艺优化策略

7.3.2高速加工策略

7.4加工轨迹仿真和编辑

*7.4.1在仿真环境中校验与编辑加工轨迹

7.4.2在加工环境中编辑加工轨迹

7.5后置处理与工艺模板

7.5.1后置处理

7.5.2G代码生成与校核

7.5.3自动生成工艺表单

7.5.4知识加工与工艺模板

7.5.5数据接口

思考与练习题

第8章机床操作

8.1机床操作安全与故障诊断

8.1.1机床操作安全与保养

8.1.2机床常见简单故障诊断

8.2镗铣加工操作

8.2.1数控铣床的一般操作方法

8.2.2BV75立式加工中心操作简介

8.2.3刀柄的用法

8.2.4对刀及定位装置

8.2.5加工中心换刀 

8.2.6加工要素的测量

8.2.7数控铣加工仿真

思考与练习题

附录数控工艺员国家职业培训考试真题

参考文献