目　　录

第1讲　NX加工模块应用基础 1

　　1.1　NX CAM基础 2

　　1.2　进入加工模块 2

　　1.3　NX 8加工模块的工作界面 3

　　1.4　加工模块专有工具条 4

　　1.5　NX生成数控程序的一般步骤 5

　　1.6　工序对话框的操作应用 7

　　1.7　NX 8数控编程入门示例 9

　　复习与练习 15

第2讲　创建父节点组 16

　　2.1　创建程序 17

　　2.2　创建刀具 17

　　2.3　创建几何体 20

　　　　2.3.1　坐标系几何体 20

　　　　2.3.2　工件几何体 22

　　2.4　创建方法 24

　　2.5　NX 8数控编程入门示例 25

　　复习与练习 29

第3讲　平面铣——平面铣工序创建 30

　　3.1　平面铣简介 31

　　3.2　平面铣工序的创建步骤 32

　　3.3　平面铣的边界几何体 33

　　　　3.3.1　“面”模式选择边界几何体 33

　　　　3.3.2　“曲线/边”模式创建边界 35

　　　　3.3.3　“点”模式创建边界 38

　　　　3.3.4　“边界”模式创建边界 39

　　　　3.3.5　边界的编辑 39

　　3.4　底面 40

　　3.5　平面铣工序创建示例 41

　　复习与练习 47

第4讲　平面铣——平面铣的刀轨设置 48

　　4.1　切削模式 49

　　4.2　步距设置 52

　　4.3　其他参数 53

　　　　4.3.1　附加刀路 53

　　　　4.3.2　切削角 54

　　4.4　平面铣的切削层 55

　　4.5　平面铣工序创建示例 58

　　复习与练习 65

第5讲　平面铣——公用选项设置 66

　　5.1　切削参数 67

　　　　5.1.1　策略 67

　　　　5.1.2　余量 70

　　　　5.1.3　其他选项卡 71

　　5.2　非切削移动 71

　　　　5.2.1　进刀 72

　　　　5.2.2　退刀 74

　　　　5.2.3　起点/钻点 74

　　　　5.2.4　转移/快速 75

　　　　5.2.5　避让与更多 77

　　5.3　进给率和速度 77

　　5.4　平面铣工序创建示例 79

　　复习与练习 83

第6讲　面铣削 84

　　6.1　面铣削的几何体选择 85

　　6.2　面铣削的刀轨设置 86

　　6.3　面铣削工序创建示例 89

　　复习与练习 98

第7讲　平面铣——平面铣的工序子类型 99

　　7.1　平面铣的子类型 100

　　7.2　平面轮廓铣 101

　　7.3　文本铣削 102

　　7.4　平面铣工序创建示例 103

　　复习与练习 113

第8讲　钻孔加工工序 114

　　8.1　钻孔加工工序创建 115

　　8.2　指定孔 116

　　8.3　顶面与底面 118

　　8.4　钻孔加工的刀具 119

　　8.5　钻孔加工的循环参数设置 120

　　8.6　钻孔工序参数设置 124

　　8.7　钻孔工序创建示例 125

　　复习与练习 132

第9讲　工序导航器与后处理 133

　　9.1　工序导航器应用基础 134

　　9.2　工序管理 136

　　9.3　后处理 138

　　9.4　后处理构造器 139

　　9.5　车间文档 142

　　9.6　工序导航器应用示例 143

　　复习与练习 147

第10讲　型腔铣——型腔铣工序创建 148

　　10.1　型腔铣工序的创建 149

　　10.2　型腔铣工序与平面铣工序的异同 151

　　10.3　型腔铣工序的几何体 152

　　10.4　型腔铣工序创建示例 154

　　复习与练习 160

第11讲　型腔铣——型腔铣刀轨设置 161

　　11.1　切削层 162

　　11.2　切削参数 166

　　11.3　型腔铣工序创建示例 167

　　复习与练习 176

第12讲　型腔铣——型腔铣子类型 177

　　12.1　型腔铣的子类型 178

　　12.2　插铣 178

　　12.3　深度加工轮廓 179

　　　　12.3.1　深度加工轮廓工序创建 180

　　　　12.3.2　深度加工轮廓的刀轨设置 180

　　12.4　剩余铣 184

　　12.5　拐角粗加工 185

　　12.6　深度加工拐角 185

　　12.7　型腔铣工序创建示例 186

　　复习与练习 194

第13讲　固定轮廓铣——固定轮廓铣工序创建 195

　　13.1　固定轮廓铣工序创建 196

　　13.2　固定轮廓铣工序的几何体 198

　　13.3　刀轨设置 200

　　13.4　驱动方法 203

　　13.5　固定轮廓铣工序创建示例 203

　　复习与练习 209

第14讲　固定轮廓铣——区域铣削驱动 210

　　14.1　固定轮廓铣区域铣削驱动简介 211

　　14.2　区域铣削驱动的驱动方法设置 211

　　　　14.2.1　陡峭空间范围 212

　　　　14.2.2　驱动设置 213

　　　　14.2.3　更多 218

　　　　14.2.4　预览 218

　　14.3　固定轮廓铣区域铣削驱动工序示例 219

　　复习与练习 226

第15讲　固定轮廓铣——边界驱动与螺旋式驱动 227

　　15.1　边界驱动 228

　　15.2　螺旋式驱动 232

　　15.3　固定轮廓铣边界驱动与螺旋式驱动示例 235

　　复习与练习 244

第16讲　固定轮廓铣——曲线/点驱动与文本驱动 245

　　16.1　曲线/点驱动 246

　　　　16.1.1　驱动几何体 246

　　　　16.1.2　驱动设置 248

　　16.2　文本驱动 249

　　16.3　轮廓3D 251

　　16.4　固定轮廓铣曲线/点驱动与文本驱动示例 253

　　复习与练习 261

第17讲　固定轮廓铣——曲面区域驱动与流线驱动 262

　　17.1　曲面区域驱动 263

　　　　17.1.1　驱动几何体 263

　　　　17.1.2　驱动设置 266

　　　　17.1.3　“更多”选项 267

　　17.2　流线驱动 269

　　　　17.2.1　驱动曲线选择 269

　　　　17.2.2　驱动方法设置 270

　　17.3　固定轮廓铣曲面区域驱动与流线驱动示例 272

　　复习与练习 281

第18讲　固定轮廓铣——径向切削驱动与清根驱动 282

　　18.1　径向切削驱动 283

　　18.2　清根驱动 285

　　　　18.2.1　清根类型 286

　　　　18.2.2　清根驱动方法设置 288

　　18.3　刀轨驱动 291

　　18.4　固定轮廓铣径向切削与清根驱动示例 292

　　复习与练习 301

第19讲　高速铣加工数控编程 302

　　19.1　高速铣加工应用基础 303

　　19.2　高速加工编程策略 304

　　19.3　NX的高速铣参数设置 306

　　　　19.3.1　拐角 306

　　　　19.3.2　连接 307

　　　　19.3.3　空间范围 310

　　　　19.3.4　更多 313

　　　　19.3.5　摆线设置 314

　　　　19.3.6　优化进给率 316

　　19.4　高速铣加工编程示例 316

　　复习与练习 329

第20讲　数控编程综合实例 330

　　20.1　加工工艺分析 331

　　20.2　初始设置 333

　　20.3　创建粗加工的型腔铣工序 337

　　20.4　创建半精加工的深度加工轮廓工序 343

　　20.5　创建外分型面精加工的面铣削区域工序 347

　　20.6　创建峭壁面精加工的深度加工轮廓工序 349

　　20.7　创建顶部曲面加工的区域铣削工序 352

　　20.8　创建分型面精加工的区域铣削工序 355

　　复习与练习 360

·VIII·

·VII·