目    录

入职教育 1

任务目标 1

企业文化 1

企业管理制度 2

文明生产 3

CNC编程与操作员的职业道德 6

如何尽快适应新岗位 6

CNC编程与操作员如何进行车间技术

调查 6

加工中心操作实习制度 7

角色定位 9

拓展思考 10

项目小结 11

第一篇  基本技能训练

项目1  数控铣削设备和附件的

认识与操作 13

任务1.1  加工中心的认识与操作 13

1.1.1  任务目标 13

1.1.2  加工中心机床简介 14

1.1.3  加工中心机床操作 16

1.1.4  技能训练 19

1.1.5  中英文对照 20

1.1.6  拓展思考 20

任务1.2  数控铣削通用夹具的认识与

操作 23

1.2.1  任务目标 23

1.2.2  工件的安装(Installation of 

Workpiece) 23

1.2.3  常用夹具简介 25

1.2.4  技能训练 28

1.2.5  中英文对照 29

1.2.6  拓展思考 29

任务1.3  数控铣削常用刀具的

认识与操作 30

1.3.1  任务目标 30

1.3.2  常用刀具的材料 30

1.3.3  加工中心常用刀具 34

1.3.4  技能训练 37

1.3.5  中英文对照 38

1.3.6  拓展思考 38

任务1.4  数控铣削常用量具的

认识与操作 39

1.4.1  任务目标 39

1.4.2  常用量具简介 39

1.4.3  量具的使用注意事项 43

1.4.4  技能训练 43

1.4.5  中英文对照 43

1.4.6  拓展思考 44

任务1.5  回字形凸模的铣削加工 45

1.5.1  任务目标 45

1.5.2  数控加工工艺规程 45

1.5.3  铣削基本知识 50

1.5.4  “回字形凸模”的铣削

加工工艺 53

1.5.5  技能训练 55

1.5.6  中英文对照 56

1.5.7  拓展思考 57

项目小结 57

项目2  数控铣削程序的编制与操作 59

任务2.1  台阶垫块零件的程序编制与

录入 59

2.1.1  任务目标 59

2.1.2  “台阶垫块”零件的

加工工艺 59

2.1.3  “台阶垫块”零件的数控

程序编制 62

2.1.4  手动编辑程序及程序管理 68

2.1.5  技能训练 70

2.1.6  中英文对照 70

2.1.7  拓展思考 70

任务2.2  扇形片凸模零件的程序

编制与加工 71

2.2.1  任务目标 71

2.2.2  “扇形片凸模”零件的

加工工艺 72

2.2.3  “扇形凸模”零件的数控

程序编制 74

2.2.4  对刀、自动加工 78

2.2.5  技能训练 80

2.2.6  中英文对照 81

2.2.7  拓展思考 81

任务2.3  扇形片凹模零件的程序

编制与加工 83

2.3.1  任务目标 83

2.3.2  “扇形片凹模”零件的加工

工艺 83

2.3.3  “扇形片凹模”零件的数控

程序编制 87

2.3.4  技能训练 90

2.3.5  中英文对照 91

2.3.6  拓展思考 91

任务2.4  垫板零件的程序编制与加工 93

2.4.1  任务目标 93

2.4.2  “垫板”零件的加工工艺 93

2.4.3  “垫板”零件的数控程序

编制 96

2.4.4  技能训练 101

2.4.5  中英文对照 102

2.4.6  拓展思考 102

任务2.5  密封盖零件的程序编制与

加工 104

2.5.1  任务目标 104

2.5.2  “密封盖”零件的

加工工艺 104

2.5.3  “密封盖”零件的数控程序

编制 107

2.5.4  技能训练 114

2.5.5  中英文对照 115

2.5.6  拓展思考 115

任务2.6  直身定位锁零件的程序编制与

加工 117

2.6.1  任务目标 117

2.6.2  “直身定位锁”零件的加工

工艺 117

2.6.3  “直身定位锁”零件的数控

程序编制 121

2.6.4  技能训练 123

2.6.5  中英文对照 125

2.6.6  拓展思考 125

项目小结 129

项目3  UG NX 10.0 计算机辅助制造

软件的应用 131

任务3.1  UG NX 10.0 CAM模块的基本

操作(平行垫块) 131

3.1.1  任务目标 131

3.1.2  “平行垫块”零件的加工

工艺 131

3.1.3  UG NX 10.0 加工模块

简介 132

3.1.4  技能训练 136

3.1.5  中英文对照 140

3.1.6  拓展思考 140

任务3.2  UG NX 10.0 T形块零件的

自动编程 141

3.2.1  任务目标 141

3.2.2  “T形块”零件的加工工艺 141

3.2.3  UG NX 10.0 平面铣简介 142

3.2.4  面铣典型应用方式 147

3.2.5  技能训练 149

3.2.6  中英文对照 156

3.2.7  拓展思考 156

任务3.3  UG UX 10.0趣味公交车凸模

零件的自动编程 157

3.3.1  任务目标 157

3.3.2  “趣味公交车凸模”零件的

加工工艺 157

3.3.3  平面铣参数设置 159

3.3.4  平面铣典型应用方式 168

3.3.5  技能训练 170

3.3.6  中英文对照 185

3.3.7  拓展思考 185

任务3.4  UG NX 10.0反光镜凹模零件的

自动编程 186

3.4.1  任务目标 186

3.4.2  “反光镜凹模”零件的加工

工艺 186

3.4.3  UG NX 10.0型腔铣简介 188

3.4.4  UG NX 10.0固定轴轮廓铣

简介 191

3.4.5  技能训练 197

3.4.6  中英文对照 208

3.4.7  拓展思考 209

任务3.5  UG NX 10.0适配器板零件的

自动编程 210

3.5.1  任务目标 210

3.5.2  “适配器板”零件的

加工工艺 210

3.5.3  UG NX 10.0点位加工简介 212

3.5.4  点位加工典型应用方式 214

3.5.5  技能训练 216

3.5.6  中英文对照 228

3.5.7  拓展思考 229

项目小结 230

第二篇  项 目 演 练

项目4  汽车配件(扶手支架)模具成型          

零件的编程与加工 231

任务4.1  电极零件的编程与加工 231

4.1.1  任务目标 231

4.1.2  电极概述 232

4.1.3  电极零件的加工工艺 232

4.1.4  电极零件的编程与仿真

加工 233

4.1.5  拓展思考 235

任务4.2  定模仁型芯零件的编程与

加工 236

4.2.1  任务目标 236

4.2.2  定模仁型芯零件的加工

工艺 236

4.2.3  定模仁型芯零件的编程与

仿真加工 238

4.2.4  拓展思考 240

任务4.3  定模仁型腔零件的编程与

加工 241

4.3.1  任务目标 241

4.3.2  定模仁型腔零件的加工

工艺 241

4.3.3  定模仁型腔零件的编程与

仿真加工 242

4.3.4  拓展思考 246

任务4.4  定模座板零件的编程与加工 247

4.4.1  任务目标 247

4.4.2  定模座板零件的加工工艺 247

4.4.3  定模座板零件的编程与仿真

加工 248

4.4.4  拓展思考 251

项目小结 252

项目5  闹钟外壳模具成型零件的

编程与加工 253

任务5.1  镶件零件的编程与加工 253

5.1.1  任务目标 253

5.1.2  镶件概述 253

5.1.3  镶件零件的加工工艺 254

5.1.4  镶件零件的编程与

仿真加工 256

5.1.5  拓展思考 260

任务5.2  滑块零件的编程与加工 261

5.2.1  任务目标 261

5.2.2  滑块概述 261

5.2.3  滑块零件的加工工艺 261

5.2.4  滑块零件的编程与仿真

加工 264

5.2.5  拓展思考 268

任务5.3  定模型腔零件的编程与加工 268

5.3.1  任务目标 268

5.3.2  定模型腔零件的加工工艺 269

5.3.3  定模型腔零件的编程与仿真

加工 271

5.3.4  拓展思考 273

任务5.4  闹钟外壳模具动模型芯

零件的编程与加工 274

5.4.1  任务目标 274

5.4.2  动模型芯零件的加工工艺 274

5.4.3  动模型芯零件的编程与

仿真加工 277

5.4.4  拓展思考 281

项目小结 282

第三篇  考 工 实 战

项目6  考工零件的编程与加工 283

任务6.1  熟悉加工中心操作工

职业标准 283

6.1.1  职业概况 283

6.1.2  基本要求 284

6.1.3  工作要求 284

任务6.2  中级工考工零件的编程与

加工 288

6.2.1  任务目标 288

6.2.2  “中级工”零件的

加工工艺 288

6.2.3  “中级工”零件的编程与

仿真加工 289

6.2.4  技能训练 292

6.2.5  拓展思考 293

任务6.3  高级工考工零件的编程与

加工 295

6.3.1  任务目标 295

6.3.2  “高级工”零件的加工

工艺 295

6.3.3  “高级工”零件的编程与

仿真加工 297

6.3.4  技能训练 302

6.3.5  拓展思考 304

项目小结 306

第四篇  大 赛 拓 展

项目7  数控铣削技能大赛零件的

编程与加工 307

任务7.1  读懂竞赛规程 307

7.1.1  竞赛任务说明 307

7.1.2  竞赛要求 308

7.1.3  竞赛图纸说明 308

任务7.2  数控铣大赛零件的编程 309

7.2.1  任务目标 309

7.2.2  “数控铣大赛”零件的

加工工艺 309

7.2.3  “数控铣大赛”零件的

编程与仿真加工 312

7.2.4  技能训练 321

7.2.5  拓展思考 321

任务7.3  数控铣大赛零件的加工 322

7.3.1  任务目标 322

7.3.2  “数控铣大赛”零件(件2)的

加工工艺 322

7.3.3  “数控铣大赛”零件(件2)的

编程与仿真加工 324

7.3.4  “数控铣大赛”零件的操作

注意事项 327

7.3.5  技能训练 330

7.3.6  拓展思考 331

任务7.4  高速加工和枪钻加工 333

7.4.1  高速加工简介 333

7.4.2  枪钻加工简介 334

7.4.3  拓展思考 337

项目小结 338

附录A  数控加工中心教学常用表格 339

附录B  FANUC系统面板功能键的 

主要作用 345

附录C  文中专业英文词汇 349

参考文献 355