目录

现代数控加工工艺与装备

第1章数控加工工艺系统

1.1数控加工工艺系统概述

1.1.1数控加工原理及加工过程

1.1.2数控加工工艺概念与工艺过程

1.1.3数控加工工艺特点

1.1.4数控加工的内容

1.2数控机床组成系统

1.2.1数控机床组成与分类

1.2.2数控机床的主要性能指标

1.3数控加工与工艺技术的新发展

本章小结

思考与练习题

第2章数控切削刀具基础

2.1切削运动与切削要素

2.1.1切削运动和工件表面

2.1.2切削要素

2.2切削刀具及其刀具几何参数选择

2.2.1常用刀具类型

2.2.2刀具材料及其选择

2.2.3刀具几何参数及其选择

【实例21】刀具几何参数选择示例

2.2.4刀具失效和刀具耐用度

2.3切削过程的基本规律及其应用

2.3.1切屑形状及切削变形区

2.3.2积屑瘤

【实例22】防止积屑瘤产生的方法示例

2.3.3切削力、切削热和切削速度

2.3.4金属切削加工工艺性

2.3.5切削用量的选择

2.3.6切削液的选择

本章小结

思考与练习题

技能实训题数控刀具的选择

现代数控加工工艺与装备

目录

第3章数控机床夹具基础

3.1工件的定位装夹方式

3.1.1找正法装夹

3.1.2采用夹具装夹

【实例31】偏心工件的划线方法示例

3.2机床夹具概述

3.2.1机床夹具组成及其分类

3.2.2工件在夹具中的加工误差

3.3工件的定位

3.3.1六点定位原理及其应用

【实例32】轴类工件定位时支承点的布置示例

3.3.2定位与夹紧的关系

3.3.3常见定位方式及定位元件

【实例33】浮动支承的应用示例

【实例34】一面两孔定位示例

3.4工件夹紧

3.4.1夹紧装置的组成与要求

3.4.2典型夹紧机构

【实例35】法兰盘螺旋压板夹紧机构示例

本章小结

思考与练习题

技能实训题零件装夹与夹具选择

第4章数控加工工艺规程设计

4.1基本概念

4.1.1数控加工工艺过程

4.1.2数控加工工艺规程

4.1.3生产纲领和生产类型

4.2数控加工工艺的主要内容及设计步骤

4.2.1数控加工工艺内容的选择

4.2.2选择并确定数控加工步骤

4.3数控加工工艺分析

4.3.1零件图样工艺性分析 

4.3.2零件结构工艺性分析

4.3.3毛坯的确定

4.4数控加工工艺路线设计

4.4.1定位基准的选择

【实例41】定位基准选择示例

4.4.2数控加工方法的选择

【实例42】内孔加工方法选择示例

4.4.3加工阶段的划分

4.4.4加工工序的划分

4.4.5加工顺序的安排

4.5数控加工工序设计

4.5.1数控机床的选择

4.5.2工件定位与夹紧方案的确定

4.5.3数控夹具的选择

4.5.4数控刀具和量具的选择 

4.5.5走刀路线和工步顺序的确定

4.5.6加工余量的确定

4.5.7工序尺寸及其公差的确定

【实例43】基准重合时，工序尺寸与公差的计算示例

【实例44】定位基准与设计基准不重合的工序尺寸计算示例

【实例45】数控编程原点与设计基准不重合的工序尺寸计算示例

【实例46】测量基准与设计基准不重合的工序尺寸计算示例

4.5.8切削用量的确定

【实例47】切削用量选择示例

4.5.9加工工艺过程的生产率

4.6数控加工工艺文件的填写

本章小结

思考与练习题

第5章数控车削加工工艺

5.1数控车削加工工艺概述

5.1.1数控车床简介

【实例51】MJ50数控车床的布局及技术参数示例

5.1.2数控车削加工的主要对象

5.2数控车削加工工艺的制订

5.2.1数控车削加工零件的工艺性分析

5.2.2数控车削加工方案的确定

5.2.3数控车削加工顺序的确定

【实例52】手柄零件的工序划分示例

5.2.4数控车削加工路线的确定

5.2.5数控车削夹具类型、选择和实例分析

【实例53】在角铁上装夹工件示例

【实例54】薄壁工件装夹和夹具选择示例

5.2.6数控车削刀具类型、选择和实例分析

【实例55】车刀可转位刀片TBHG120408EL—CF型号表示示例

【实例56】淬火钢曲线轮廓车刀示例

5.2.7数控车削切削用量的选择

5.2.8数控车铣削加工前的调整与安全生产规范

【实例57】数控车削试切对刀示例

5.3典型零件数控车削加工工艺分析实例

【实例58】轴类零件数控车削加工工艺示例

【实例59】套类零件数控车削加工工艺示例

本章小结

思考与练习题

技能实训题数控车削零件工艺编制与加工

第6章数控铣削加工工艺

6.1数控铣削加工工艺概述 

6.1.1数控铣床简介

【实例61】XK5040A数控铣床性能参数及其传动系统示例

6.1.2数控铣削加工工艺范围及铣削方式

6.1.3数控铣削主要加工对象

6.2数控铣削加工工艺的制订

6.2.1数控铣削加工内容的确定

6.2.2数控铣削加工零件的工艺性分析

6.2.3数控铣削加工工艺路线的拟定

6.2.4数控铣削的夹具类型、选择和实例分析

【实例62】连接杆用槽系组合夹具组装示例

6.2.5数控铣削刀具类型、选择和实例分析

【实例63】铣削高锰钢的可转位面铣刀

6.2.6数控铣削切削用量的选择

6.2.7数控铣削加工前的调整与安全生产规范

【实例64】数控铣削寻边器对刀示例

6.3典型零件数控铣削的加工工艺分析实例

【实例65】泵盖零件的数控铣削加工工艺示例

【实例66】支架零件的数控铣削加工工艺示例

本章小结

思考与练习题

技能实训题数控铣削零件工艺编制与加工

第7章加工中心加工工艺

7.1加工中心加工工艺概述

7.1.1加工中心加工原理及设备

【实例71】JCS018A立式加工中心及其主要性能参数示例

7.1.2加工中心类型

7.1.3加工中心的主要加工对象

7.2加工中心加工工艺的制订

7.2.1加工中心加工零件的工艺性分析

【实例72】铣头体定位基准的选择示例

7.2.2加工中心的选用

7.2.3加工中心加工工艺路线的拟定

【实例73】钻孔最短加工进给路线选择示例

7.2.4加工中心装夹方案的确定和夹具的选择

【实例74】镗箱体孔的数控拼装夹具示例

7.2.5加工中心刀具的选择

【实例75】箱体零件加工刀具方案选择示例

7.2.6加工中心切削用量的选择

7.2.7数控加工中心加工前的刀具调整与安全生产规范

7.3典型零件的加工中心加工工艺分析示例

【实例76】异形支架零件加工中心加工工艺示例

【实例77】支承套零件的加工中心加工工艺示例

本章小结

思考与练习题

技能实训题加工中心零件工艺编制与加工

第8章数控线切割加工工艺

8.1数控线切割加工概述

8.1.1数控线切割加工原理

8.1.2数控线切割加工的特点及应用

8.1.3数控线切割机床

8.2数控线切割的加工工艺指标及影响因素

8.2.1数控线切割加工的主要工艺指标

8.2.2影响数控线切割加工工艺指标的主要因素

8.3数控线切割加工工艺分析

8.3.1零件图的工艺性分析

8.3.2工艺准备 

8.3.3工件的装夹和位置校正

8.3.4加工参数的选择

8.3.5数控线切割加工工艺技巧

8.4典型模具零件的线切割加工工艺分析示例

【实例81】冷冲模线切割加工工艺示例

【实例82】异形孔喷丝板线切割加工工艺示例

本章小结

思考与练习题

附录

附录A数控加工工艺理论知识试卷1

附录B数控加工工艺理论知识试卷2

附录C数控车床操作技能鉴定试卷及评分表

附录D数控铣床操作技能鉴定试卷及评分表

附录E数控加工中心操作技能鉴定试卷及评分表

参考文献