目录

第1章数控加工技术概述

1.1数控机床概述

1.2数控机床的工作原理及组成

1.3数控机床的分类

第2章数控编程基础

2.1数控编程概述

2.2数控编程的步骤

2.2.1分析零件图纸

2.2.2制订数控加工工艺

2.2.3数学处理

2.2.4编写零件加工程序

2.2.5输入加工程序

2.2.6程序检验

2.3数控机床的坐标系

2.4数控编程方法

2.5数控系统及主要加工功能

2.5.1典型数控系统

2.5.2数控系统的主要功能

2.6数控编程的常用基本指令

2.6.1准备功能G指令

2.6.2辅助功能M指令

2.6.3F、S、T指令

第3章数控车削编程及加工实例

3.1数控车床的结构组成

3.1.1数控车床的基本结构

3.1.2数控车床的工作原理和分类

3.1.3数控车床的性能指标

3.1.4数控车床的特点

3.1.5数控车床编程指令

3.2典型表面数控车削编程实例

3.3典型零件数控车削编程实例

3.3.1FANUC系统数控车削编程实例

3.3.2SIEMENS系统数控车削编程实例

3.4数控车床加工操作实例

3.4.1准备工作及编程

3.4.2操作步骤及内容

3.5数控车削编程实践训练

3.5.1FANUC系统数控车削编程训练

3.5.2SIEMENS系统数控车削编程训练

3.6数控车床加工操作实践

3.6.1FANUC系统数控车削加工操作实践

3.6.2SIEMENS系统数控车削加工操作实践

第4章数控铣削编程及加工实例

4.1数控铣床的基本结构

4.1.1数控铣床的组成

4.1.2数控铣床的分类

4.1.3数控铣床的加工对象

4.1.4数控铣床的特点

4.2数控铣削加工指令介绍

4.3数控铣削加工工艺设计实例

4.4数控铣削加工编程实例

4.4.1FANUC系统数控铣削加工编程实例

4.4.2SIEMENS系统数控铣削加工编程实例

4.5数控铣削编程训练

4.5.1FANUC系统铣削编程训练

4.5.2SIEMENS系统铣削编程训练

4.6数控铣床加工操作实践

4.6.1FANUC系统数控铣削加工操作实践

4.6.2SIEMENS系统数控铣削加工操作实践

第5章加工中心的编程及加工实例

5.1加工中心结构组成

5.1.1加工中心的结构

5.1.2加工中心的分类

5.2加工中心加工工艺设计实例

5.3加工中心加工编程实例

5.3.1FANUC系统加工中心加工编程实例

5.3.2SIEMENS系统加工中心加工编程实例

5.4加工中心的操作

5.4.1加工中心的基本操作方法

5.4.2刀具在刀库中的设置

5.4.3刀具长度补偿值的确定

5.4.4工件坐标系设定

5.4.5程序调试

5.4.6加工中心安全操作规程

5.4.7加工中心日常维护及保养

5.5加工中心加工实例

参考文献