金工实习教程(第2版)
本书已出第三版,链接http://www.tup.com.cn/book/showbook.asp?cpbh=056735-01

作者:于文强、张丽萍

丛书名:新世纪高职高专实用规划教材——机电系列

定价:40元

印次:2-2

ISBN:9787302232179

出版日期:2010.08.01

印刷日期:2013.07.24

图书责编:汤涌涛

图书分类:教材

电子书
在线购买
分享
内容简介
作者简介
前言序言
资源下载
查看详情 查看详情 查看详情

本书第2版在汲取了各校教学改革经验及广大读者对《金工实习教程》第1版的建议和意见的基础上,增补完善了金属材料实习、热加工实习和金属切削加工实习等内容。 金工实习是机械制造及其相关专业教学方案中必不可少的一项重要的专业实践教学环节,在本书的修订编写过程中,参考了大量机械制造行业的有关规范。在训练项目选题的内容上,依据机械制造专业的教学和生产特点,结合工作过程系统化课程结构所涉及的教育理论,在传统实习教学内容的基础上进行了适当的整合规划。本书以岗位作为主体线索依次介绍了热处理与钢材的火花鉴别、铸造、锻压、焊接、钳工、车削、铣削、刨拉镗削、磨削、数控加工、电火花加工等内容,充分满足了机械制造及其相关专业的实习教学需要。 本书可以作为高等院校机械工程、机电工程、机械制造以及与机械有关的理工科专业本科生或专科生的实践教学教材,也可以作为机械制造行业进行培训或职业资格鉴定的参考读物。

前 言   本次修订是在《金工实习教程》第1版(2004年)的基础上进行的,经过5年的发行,本书已经广泛被大专院校理工科学生作为生产实习指导教材使用,反馈教学效果优良。书中的实践操作项目丰富且针对性强,工艺分析思路清晰,无论在发行量还是在社会评价方面都取得了显著成绩,为金工实习的规范、创新形式教学做出了较大贡献。   本书第2版在汲取了各校教学改革经验及广大读者对《金工实习教程》第1版的建议和意见的基础上,增补完善了金属材料实习、热加工实习和金属切削加工实习等内容。在本书的编写过程中,参考了大量机械制造行业的有关规范和新标准,规范了名词术语、符号、单位等内容。在实习项目选题的内容上,依据机械制造基础专业的教学和生产特点,结合工作过程系统化课程结构所涉及的教育理论,在传统实习教学内容的基础上进行了适当的整合规划。以岗位作为主体线索依次介绍了热处理与钢材的火花鉴别、铸造、锻压、焊接、钳工、车削、铣削、刨拉镗削、磨削、数控加工、电火花加工等内容。   为了更好地适用于专业实践教学,本次修订的特点及思路如下。   (1) 引入工作过程系统化课程结构建设的理论基础,以工作过程作为知识技能的载体和导向,培养学生的专业实践能力。   (2) 从我国机械制造及相关专业的培养目标出发,主要阐述了金属材料、热加工与冷加工、刀具、机床等相关的基础知识及训练课题,并对工程项目中经常出现或可能出现的问题作了深入剖析和论述。   (3) 本书中的训练项目课题的安排以趣味型、成果型为主,并深入浅出,以提高学生培养动手实践能力的兴趣。   (4) 书中部分插图采用SolidWorks所创建...

暂无课件

样章下载

网络资源

扫描二维码
下载APP了解更多

目录
荐语
查看详情 查看详情
目    录

第1章  钢的热处理与火花鉴别 1

1.1  钢的热处理 2

1.1.1  钢的退火和正火 2

1.1.2  淬火和回火 4

1.1.3  钢的表面热处理 5

1.1.4  热处理设备 7

1.1.5  专项技能训练课题 11

1.2  钢材的火花鉴别 11

1.2.1  火花鉴别常用设备

及操作方法 11

1.2.2  火花的组成和名称 12

1.2.3  碳钢火花的特征 13

1.2.4  专项技能训练课题 14

1.3  实践中常见问题解析 15

1.3.1  过热与过烧 15

1.3.2  氧化与脱碳 16

1.3.3  变形与开裂 17

1.4  拓展训练 18

1.4.1  车床主轴的热处理工艺 18

1.4.2  圆拉刀的热处理工艺 19

1.4.3  20CrMnTi变速箱齿轮的

渗碳热处理工艺 21

1.5  热处理操作安全规范 24

1.5.1  热处理工人的一般安全规范 24

1.5.2  盐浴炉操作安全规范 24

1.5.3  箱式电阻炉和井式电阻炉操作

安全规范 25

1.5.4  气体渗氮热处理操作

安全规范 25

1.5.5  感应加热表面淬火热处理操作

安全规范 25

1.5.6  火焰加热表面淬火热处理操作

安全规范 26

1.6  本章小结 26

1.7  思考与练习 26

第2章  铸造 27

2.1  砂型铸造 27

2.1.1  常用造型工模具 28

2.1.2  造型材料 33

2.1.3  造型和造芯方法 35

2.1.4  浇注与熔...