





定价:64元
印次:1-2
ISBN:9787302361848
出版日期:2014.06.01
印刷日期:2015.06.08
图书责编:刘翰鹏
图书分类:教材
本书以目前企业应用最为广泛的FANUC系统数控车床、铣床为背景,分金工技能实训、数控机床初级工技能实训、数控车床中级工技能实训、数控铣床中级工技能实训4大模块,重点介绍了数控车床、铣床的编程与操作。内容按国家数控技能鉴定对初级、中级的技能要求依次递进,由浅入深,通过案例讲解命令,突出了应用性、实用性、综合性和先进性。 本书可作为高职高专院校机械及相关专业的教材,也可作为机械行业高级技工的培训教材和机械行业工程技术人员的参考资料。
本人现是广东松山职业技术学院的一名从事数控教学的专业教师,在任教期间能积极参与学校的科研项目研究。如积极参与学院项目“数控专业建设的初步研究的课题项目”、“ 数控加工技术的重点精品课程”的建设。主持了校级“数控技能实训”精品课程、在实践中,我也不断严格要求自已,不断的提高自身的素质,在工作之余,通过参加韶钢技师的评定及参加技师学校的学习,完成了技师到高级技师的提升。为了能更好胜任理论数控教学任务及提高数控加工技术,自学了“MasterCAM”、”CAXA”等数控自动编程软件,在我系举办的首届多媒体课件比赛中表现突出,获得优秀奖。在2006年举办的第二届广东省高校数控大赛中,荣获教师组(数控车)三等奖;在2006年第二届全国数控技能大赛广东选拔赛中荣获教师组(数控车)优秀奖;在2008年举办的第三届广东省高校数控大赛中取得第五名的好成绩,荣获教师组(数控车)二等奖。在2012年举办的第五届广东省高校数控选拔赛中取得第一名的好成绩,荣获教师组(数控车)一等奖。另外,作为一名数控专业教师,我担任了《数控考证实训》实习课程。在实训教学中,自已能够熟练的安排数控实习教学计划,通过教学,使学生熟练地掌握数控车床或数控铣(加工中心)的编程,典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,在2006年组织指导学生参加第二届广东省高校数控大赛,团体荣获二等奖,两名学生荣获(数控车)三等奖,一名学生荣获(数控车)优秀奖。在2008年组织指导学生参加第三届广东省高校数控大赛,团体荣获一等奖,一名学生荣获(数控车)二等奖,一名学生荣获(数控车)三等奖,一名学生荣获(数控铣)三等奖,一名学生荣获(数控加工中心)三等奖的好成绩。因此,本人在2004年度我系教师“岗位练兵“活动中,成绩突出,获得二等奖、在2004、2005、2010年度因成绩显著被广东省韶关钢铁集团有限公司三次评为优秀教师。发表了《梯形螺纹精车刀的改进与应用》第一作者、《三线梯螺纹的切削加工》第一作者、《高职教育中实训教学的初探》第一作者等多篇论文和编写了《数控车床实训教学指导书》主编、《数控加工工艺与编程》副主编、《MasterCAM应用教程》副主编等多本适合高技能人才培养的教材。
前言 近年来,数控技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替,急需培养一大批掌握数控加工工艺,数控机床编程、操作和维护的应用型技能人才。我们在总结高职高专机械专业人才培养模式的基础上编写了本书。 本书以目前企业应用最为广泛的FANUC系统数控车床、铣床为背景。内容按国家数控技能鉴定对初级、中级的技能要求依次递进,由浅入深,通过案例讲解命令,突出了应用性、实用性、综合性和先进性,体系新颖,内容翔实。本书分为4大模块,重点介绍了数控车床、铣床的编程与操作: 第一模块为金工技能实训; 第二模块为数控机床初级工技能实训; 第三模块为数控车床中级工技能实训; 第四模块为数控铣床中级工技能实训。本书编写中采用以下4点方式。 (1) 采用由浅入深、偱序渐进的编写方式。从学习数控机床的基础金工实训开始,详细介绍了普通车床轴类、套类等零件的加工; 数控车床、铣床操作与编程。 (2) 以任务引入相关的知识。本书的组织形式是设置若干个学习任务,每个学习任务以一个实际零件为核心引出相关的工艺知识、数控指令,学习任务的内容从易到难。 (3) 采用“管用、够用、适用”的编写方式。本书贯彻先进的教学理念,以技能训练为主线,以相关知识为支撑,以便于处理理论教学与技能训练的关系。 (4) 采用以图代文的编写方式。能用图表达的尽量用图,这样可以降低学习难度,提高学生的学习兴趣。 本书不仅可作为高职高专院校机械及相关专业的教材,也可作为机械行业高级技工的培训教材和机械行业工程技术人员的参考资料。 本书由广东松山职业技术学...
模块1金工技能实训
任务1车床操作
1.1任务描述
1.2相关知识
1.2.1车床种类
1.2.2车床加工内容
1.2.3卧式车床的型号
1.2.4卧式车床各部分的名称和用途
1.2.5卧式车床的传动系统
1.3任务实施
1.3.1车床基础操作
1.3.2试切件加工
1.3.3操作注意事项
任务2铣床操作
2.1任务描述
2.2相关知识
2.2.1铣床种类
2.2.2铣床加工内容
2.2.3铣床型号
2.2.4铣床结构、传动及附件
2.3任务实施
2.3.1铣床基础操作
2.3.2常用铣刀的安装
2.3.3加工试切件
2.3.4操作注意事项
任务3手动进给车外圆和平面
3.1任务描述
3.2相关知识
3.2.1工件毛坯装夹和找正
3.2.290°外圆车刀
3.2.3精车的概念
3.2.4游标卡尺
3.2.5用手动进给车削外圆、平面和倒角
3.3任务实施
任务4机动进给车外圆和平面并切断
4.1任务描述
4.2相关知识
4.3任务实施
任务5一夹一顶车轴类零件
5.1任务描述
5.2相关知识
5.3任务实施
任务6车套类零件
6.1任务描述
6.2相关知识
6.2.1钻孔
6.2.2车孔
6.2.3铰孔
6.3任务实施
任务7转动小滑板车外圆锥
7.1任务描述
...