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工程训练

"本书在继承和发扬传统加工方法和工艺的基础上,还在有关章节增加了新工艺、新方法的介绍,如消失模铸造、数控冲压、等离子弧焊与切割、焊接机器人等,使得内容更全面、更系统和更新颖,更加符合新工科对工程训练的新要求。本教材配套有文本资源库、数字资源库、教学课件、习题库等,构建了与知识体系对应的能力要求体系。 "

作者:朱华炳、李晓东、朱瑞富、刘舜尧、吴万荣、刘振东
定价:59
印次:1-1
ISBN:9787302605430
出版日期:2023.05.01
印刷日期:2023.05.19

《工程训练》是本系列教材中主要涉及制造业的工程实践,包括创新实践的教学部分。 本书共分9章,主要内容有机械制造过程中的冷加工(主要包括车削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、钳工与钻削加工等)、热加工(铸造、锻造、焊接、热处理与表面工程技术)、特种加工、数控加工与非金属材料成形等有关加工和工艺知识,为适应制造业技术与管理的飞速发展,本书还包含了物联网及智能制造、增材制造、微纳制造、安全生产及环境保护等章节或内容。本书在继承和发扬传统加工方法和工艺的基础上,还在有关章节增加了新工艺、新方法的介绍,如消失模铸造、数控冲压、等离子弧焊与切割、焊接机器人等,使得内容更全面、更系统和更新颖,更加符合新工科对工程训练的新要求。 本书可作为高等院校有关专业的工程训练课程教材,也可作为职业院校的师生及工程技术人员参考。

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  前言      本书是教育部机械基础课程教学指导分委员会主持编撰的“工程材料与机械制造基础系列教材及教师用书”的第3册,在总结近年来教学改革的探索研究和总结教学实训经验的基础上编写而成。   本书在编写时充分考虑了与第1册《工程材料成形基础与先进成形技术》和第2册《机械制造工艺基础》的内容衔接,在保持原有优秀教材的结构、核心工艺技术和相应知识点的基础上,不仅保证了教材应有的基础理论的深度和广度,而且增加了与新工科有关的机械制造新知识、新工艺、新技术,有利于拓展读者视野。本教材配套有文本资源库、数字资源库、教学课件、习题库等,构建了与知识体系对应的能力要求体系,有利于提高学生分析和解决问题的能力,培养学生创新能力。   本书共9章内容,包括材料液态成形、材料塑性成形、材料连接成形、非金属材料成形、热处理及表面工程技术、机械加工与特种加工、钳工、先进制造技术及应用、制造业环境保护,涵盖机械制造过程中的材料成形、机械加工、特种加工、数控加工与非金属材料成形等有关加工和工艺知识。为适应制造业技术与管理的飞速发展,本书还介绍了物联网及智能制造、增材制造、微纳制造、安全生产及环境保护等章节或内容。   参与本书编写的有: 哈尔滨工业大学邢忠文教授(第1章、第2章)、中南大学刘舜尧教授和吴万荣教授(第3章)、山东大学朱瑞富教授(第4章、第5章)、合肥工业大学朱华炳教授(第6章、8.1节~8.3节)、中国石油大学(华东)刘振东高级工程师(第7章)、长春理工大学黄根哲教授(8.4节)、山东大学李爱菊教授(第9章)。本书由朱华炳、李晓东任主编,朱瑞富、刘舜尧、吴万荣、刘振东任副主编。全书由朱华炳教授统稿,配套数字资源由中国石油大学(华东)李晓东教授团队完成。   本书承蒙国家级教学名师、清华大学傅水根教授和国家级教学名师、山东大学孙康宁教授审阅,在此表示衷心感谢。   本书可作为高等工科院校机械类及近机类专业的本科工程训练教材,也可供有关工程技术人员参考。使用本书时,可参照与此对应的数字化资源,并结合各专业具体情况进行调整。   本书编写力求适应工程实际与高等教育的改革和发展,但由于编者水平有限,难免出现错误和不足之处,敬请读者批评指正。 编者 2021年8月

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  • 朱华炳,男,1963年生,安徽怀宁人,工学博士,合肥工业大学教授,博士生导师,本科生院工程素质教育中心主任,合肥工业大学技师学院院长(兼)。现任教育部高等学校工程训练教学指导委员会副主任委员、国家级实验教学示范中心工程训练学科组副组长。2008年度被评为合肥工业大学“****老师”,2013年被评为“安徽省级教学名师”; 主讲的《工程训练》课程2010年获批国家级精品课程、2013年获批国家级资源共享课程、2020年入选首批国家级线下一流课程。曾获国家级教学成果一等奖1项,二等奖4项,省级教学成果特等奖2项,省级科技成果三等奖1项,出版著作4部,公开发表学术论文70余篇,授权发明专利12项。

  • 本书的编写坚持了教育的本真,力求体现工程实践在知识获取、能力培养、素质提高等方面的重要性,致力于核心知识点的学习和基本能力培养不动摇,确保制造知识的基础性、先进性、完整性和系统性,体现了守成与创新的统一。为方便学习,本书以纸质教材、文本资源库、数字资源库、教学课件、习题库等多种形态出现,并以纸质和数字化配合的形式立体化呈现,是新工科教研成果的重要组成部分。


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  • 目录

    第1章材料液态成形

    1.1砂型铸造

    1.1.1砂型铸造工艺过程

    1.1.2铸造型砂的性能要求

    1.1.3常见铸造砂型的构造及典型浇注系统

    1.1.4模样种类和特点

    1.1.5模样、铸件、零件之间的关系和区别

    1.2造型方法

    1.2.1手工造型

    1.2.2机器造型

    1.3特种铸造

    1.3.1消失模铸造

    1.3.2压力铸造

    1.3.3熔模铸造

    1.3.4离心铸造

    1.3.5金属型铸造

    1.4铸造工艺规程制定

    1.4.1铸件分型面的选择原则

    1.4.2浇注位置的选择

    1.4.3铸造工艺图的绘制

    1.5铸铁的种类与石墨形态

    1.5.1灰口铸铁

    1.5.2球墨铸铁

    1.5.3可锻铸铁 

    1.5.4蠕墨铸铁

    1.6金属熔炼、浇注及清理

    1.6.1金属熔炼

    1.6.2金属浇注及其注意事项

    1.6.3铸件清理

    1.7铸件质量、铸造安全要求及对环境的影响

    1.7.1铸件质量

    1.7.2铸造安全要求

    1.7.3铸造生产对环境的影响

    习题1

    第2章材料塑性成形

    2.1金属塑性成形

    2.1.1金属塑性成形概述

    2.1.2塑性成形的主要方法

    2.2金属的加热

    2.2.1加热目的及锻造温度范围

    2.2.2加热产生的缺陷及其预防措施

    2.2.3加热方法和设备

    2.3自由锻

    2.3.1自由锻设备

    2.3.2自由锻基本工序

    2.3.3自由锻典型工艺过程

    2.4板料冲压

    2.4.1冲压设备

    2.4.2冲压的基本工序

    2.4.3冲压模具

    2.5数控冲压

    2.5.1数控冲压原理及应用

    2.5.2数控...

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